五金拋光廠的行業須知「多圖」

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齒輪減速機如何鏡面拋光：

火焰拋光：利用火焰對齒輪減速機表面進行軟化烘烤，火力沖擊，可以除去表面的一些斜紋，皺皮，很多切割口部后都會進行口部火焰拋光，但是這種處理辦法會降低齒輪減速機表面的平整度。

鏡面拋光機要保持向后傾斜,后輪必須要著地存放;拋光機電源線要求存放好,必須要纏繞在懸掛鉤上,再用濕抹布擦拭一下電源線表面層,如果發現電源線損壞,要及時更換,不能再使用;拋光機外表及各鈑金罩，特別電機，散熱設備表面一定要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。鏡面拋光機整機檢查檢查拋光機各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應調到合適為止檢查各軸承磨損程度，如有損壞的應更換。磨床拋光在平面磨床上，安裝PVA砂輪，選取合適的工件速度、徑向進給量、砂輪轉速，進行拋光不銹鋼工件工作，可獲得高光澤度的表面質量。導軌應清理干凈，導軌上不可帶有拋光耗材粉末，清理完成后應加上潤滑油補齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機件。要保持機床整齊。清洗拋光機附件，清潔、整齊、防銹。

氣動砂輪機拋光：在生產車間的氣動砂輪機上安裝研磨拋光輪，拋光面積1平方米以下的不銹鋼板。（注意：研磨拋光輪的限用線速度應匹配氣動砂輪機，否則出安全事故。氣體逸出不暢,氣體逸出不暢，主要是工件上裝夾具的角度不合理，工件的孔口方向盡量向上，調整夾具到合適的角度，使工件在電解拋光時產生的氣體容易散發。磨床拋光在平面磨床上，安裝PVA砂輪，選取合適的工件速度、徑向進給量、砂輪轉速，進行拋光不銹鋼工件工作，可獲得高光澤度的表面質量。浮動磨頭拋光、在一個自制的浮動磨頭上，自制昂貴材料的布輪，對面積1平方米左右的不銹鋼板進行拋光。可得到一個霧狀鏡面的效果。

電解液成本核算主要是哪些？

主要是電費、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。

不銹鋼各種材質在電解拋光時電流密度是多少？與電解成本有什么關聯？

原因分析：在市場常規情況下不銹鋼各種材質在電解液的密度為：200系列不銹鋼材質電流密度在25—50安培之間，300系列不銹鋼材質電流密度在15—30安培之間，400系列不銹鋼材質電流密度在30—55安培之間。

解決方法：可選用“不銹鋼電解拋光液”200系列不銹鋼材質電流密度在15—25安培之間，300系列不銹鋼材質在10—15安培之間，400系列不銹鋼材質在25—30之間。電流密度越大，耗電量越大。而在電解成本核算中，電費所占的比例很大。