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磨床維修數(shù)控磨床的結(jié)構(gòu)分類

磨床維修數(shù)控磨床的結(jié)構(gòu)分類 1、磨床維修臺式磨床：小型的用于銑削儀器儀表。 2、懸臂式磨床：銑頭裝在懸臂上的磨床，床身水平布置，懸臂通常可沿床身一側(cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動。 3、滑枕式磨床：主軸裝在滑枕上的磨床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動，滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動。 4、龍門式磨床：床身水平布置，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的磨床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導(dǎo)軌移動。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動，工作臺可沿床身導(dǎo)軌縱向移動，用于大件加工。 5、磨床維修平面磨床：用于銑削平面和成型面的磨床，床身水平布置，通常工作臺沿床身導(dǎo)軌縱向移動，主軸可軸向移動。墊鐵和檢驗橋板是檢測床身導(dǎo)軌幾何精度的常用工具，常與水平儀、千分表等測量工具組合使用。它結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)。 6、仿形磨床：對工件進(jìn)行仿形加工的磨床。一般用于加工復(fù)雜形狀工件。 7、升降臺磨床：具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動的升降臺的磨床，通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。 8、搖臂磨床：搖臂裝在床身頂部，銑頭裝在搖臂一端，搖臂可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)和移動，銑頭能在搖臂的端面上回轉(zhuǎn)一定角度的磨床。 9、床身式磨床：工作臺不能升降，可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動，銑頭或立柱可作垂直移動的磨床。 10、磨床維修專用磨床：例如工具磨床：用于銑削工具模具的磨床，加工精度高，加工形狀復(fù)雜。

如何提高數(shù)控機(jī)床維修改造的工作效率?

如何提高數(shù)控機(jī)床維修改造的工作效率？ 數(shù)控機(jī)床維修改造在實際的生產(chǎn)過程中，會發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控機(jī)床不同的人員操作，在相同的工作時間內(nèi)生產(chǎn)效率相差很大，許多數(shù)控車床的加工能力得不到充分的體現(xiàn)，發(fā)揮不出其較優(yōu)的左右。 （1）制定合理的加工工藝路線，減少數(shù)控銑削的付諸實踐，為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，首先必須認(rèn)真分析數(shù)控車床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線； （2）選擇恰當(dāng)?shù)牡谰撸瑧?yīng)該考慮數(shù)控車河床的加工能力，工序內(nèi)容、工件材料等因素。數(shù)控車床所選擇的道具，不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性，并且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便； （3）合理安裝夾緊工件，提高裝夾速度，在數(shù)控車床上加工共建時，工件的定為安裝應(yīng)力求使設(shè)計基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)與變成計算的基準(zhǔn)統(tǒng)一，盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定為裝夾后，加工出全部代加工表面，避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能。其中，升降臺銑床工作臺縱向與橫向之間有一回轉(zhuǎn)盤并刻有度數(shù)，可把工作臺在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)±繡°的角度，以便應(yīng)用圓盤銑刀加工螺旋槽等工件。 （4）靈活運用數(shù)控車床的各種輔助功能，數(shù)控車床具有道具半徑和長度補償功能，通過改變刀具補償?shù)姆椒◤浹a補刀具尺寸誤差，以統(tǒng)一加工程序?qū)崿F(xiàn)分層銑削和粗、精加工活用于提高加工精度，并可用同一加工配合件。

利用數(shù)控系統(tǒng)及PLC程序診斷和維修數(shù)控機(jī)床

利用數(shù)控系統(tǒng)及PLC程序診斷和維修數(shù)控機(jī)床 控設(shè)備維修是一項很復(fù)雜、技術(shù)含量很高的一項工作，數(shù)控設(shè)備與普通設(shè)備有較大的差別。下面啊就跟東莞維修數(shù)控機(jī)床匡錦機(jī)械來了解一下常用的維修數(shù)控機(jī)床的方法。 1、利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能 一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)上電初始化時或運行中均能對自身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷各種報警信息。根據(jù)說明書進(jìn)行分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對于進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能定位到板級，其片級維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門。做好日常維護(hù)保養(yǎng)，可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進(jìn)程，及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運行。 2、利用PLC程序的邏輯查找 現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對機(jī)床控制電器進(jìn)行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，進(jìn)口泵方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁面等。根據(jù)圖紙PLC梯圖進(jìn)行分析，定位機(jī)床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機(jī)械、電器、液壓還是氣動故障。機(jī)床維修 3、與當(dāng)場的操作人員充分溝通 現(xiàn)場操作人員是數(shù)控機(jī)床親密的伙伴，操作人員也是各種故障的發(fā)現(xiàn)人。因此，當(dāng)故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動手，先與操作人員進(jìn)行充分的溝通，要仔細(xì)詢問故障發(fā)生時機(jī)床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的后果、是否是誤操作，故障能否再現(xiàn)等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。

數(shù)控機(jī)床主軸壞了如何維修?

數(shù)控機(jī)床主軸壞了如何維修？ 軸承是機(jī)械工業(yè)使用廣泛、要求嚴(yán)格的配套件和基礎(chǔ)件。軸承頻繁更換會變得非常麻煩，這也是一種故障的表現(xiàn)。其中的原因有很多。但首先，我們要知道軸承是否應(yīng)予報修的具體方法，以便判斷。 主軸檢查方法 1)利用軸承工作狀態(tài)監(jiān)控儀器 利用諸如鐵譜儀或SPM或I-ID—1型軸承工作狀態(tài)監(jiān)控儀器來判斷軸承的工作狀態(tài)和決定軸承何時應(yīng)予報修，這是也較可靠的方法。 如當(dāng)使用HD—1型儀器時，當(dāng)指針由警告區(qū)接近危險區(qū)，而在采取改進(jìn)潤滑等措施后指針并未返回時，便可判明是軸承本身的問題，此時可趁尚未進(jìn)入危險區(qū)時，將軸承報修。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進(jìn)行測量、調(diào)整。究竟距危險區(qū)多遠(yuǎn)開始報修，可由經(jīng)驗調(diào)整。利用這樣的儀器，可以充分利用軸承工作潛力，及時報修，并可避免故障發(fā)生，是安全而經(jīng)濟(jì)的。 2)利用簡單工具 在不具備上述儀器的場合，操作人員可以手持圓棒或扳手等工具抵觸接近軸承的機(jī)器外殼部位，將耳朵貼于工具上由工具傳來的軸承運轉(zhuǎn)聲，當(dāng)然使用改裝也可以。 正常的軸承運轉(zhuǎn)聲應(yīng)當(dāng)是均勻，平穩(wěn)不刺耳的聲音，而不正常的軸承運轉(zhuǎn)聲則有各式各樣的斷續(xù)，沖擊性或刺耳的聲音。首先要習(xí)慣于正常的軸承運轉(zhuǎn)聲，然后就能把握判斷不正常的的軸承運轉(zhuǎn)聲，而后通過實踐經(jīng)驗的累積，又進(jìn)一步能分析出什么樣的不正常聲音對應(yīng)于什么樣的軸承不正常現(xiàn)象。軸承不正常聲音的類別很多，難于言傳，主要靠經(jīng)驗累積。