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發布時間:2021-09-20 15:40  
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穩定土拌和站使用于普通公路、高等級公路以及城市道路、運動場、機場和碼頭等路面基層穩定材料施工,并且能夠實現連續多種攪拌均勻、配比準確的基層穩定材料。
對于穩定土拌和站拌和機的操作員要求必須持證上崗,嚴格按照機械、設備操作規程作業,杜絕違規操作,保持拌和工作后的清潔干凈。穩定土拌和站站長接到穩定土澆筑任務后 ,應及時組織各部門安排材料 、車輛、生產人員。
穩定土拌和站計量皮帶稱皮帶被順長切開:造成這一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。預防的好的辦法當然是選用直徑不超過60毫米的骨料。但在實際生產過程中,由于種種原因如原料來源或生產進度費用等綜合情況而很難控制,這時就要結合拌和站安全規程中的第(7)條要求來調節計量皮帶稱的松緊。然而,在實際拌料過程中,這種情況也時有發生,解決辦法是:把8號鐵絲彎成U形后,用電鉆在兩個切開的皮帶縫邊打上孔,然后把U型8號鐵絲從皮帶內面穿出,再微轉皮帶在滾筒上把U型8號鐵絲砸平即可。
穩定土拌和設備現在是公路鐵路施工,必須的路面機械之一,其拌和要求主要為以下幾點:
(1)穩定土拌和設備開始拌和前,拌和場的備料應能滿足3~5天的攤鋪用料。
(2)每天開始拌和前,應檢查場內各種集料的含水量,計算當天的配合比,外加水與天然含水量的總和要比佳含水量略高(1%左右)。
(3)在正式拌和混合料之前,必須先調試所有設備,使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發生變化時,應重新調試設備。
穩定土拌和站空濾器的保養。
1.在日常工作過程中,要定期手動空儲塵器,即用輕微的壓力,把排塵袋張開,卸掉積聚的灰塵。
2.擰開蝶形螺母,輕輕取出主濾芯,清潔紙濾芯時,應輕輕拍敲擊端面,使灰塵脫落,用壓縮空氣或打氣筒從濾芯內腔向外吹氣清掃(注意:不要使空氣噴咀太靠近濾芯),以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵,有效防止濺落的灰塵進入濾芯內表面,對于長期在比較潮濕地區工作的發動機,空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住,透氣性差,影響進氣量,在對濾芯清掃前,應先用燈泡將濾芯烘干,然后進行清掃,以防止濾芯破損。
瀝青混凝土拌和站砂率的改動引起砂在骨猜中的比例巨細的改動,跟著砂率的增大,砂的數量添加,粗骨料數量削減,反之也然。在混凝土中,粗骨料的空地用砂來填充,跟著砂率的增大,填充粗骨料空地的砂的總的數量越來越大,填充越來越密實,砂石混合骨料空地率也越來越小。當砂率增大到某一值時,粗骨料的空地會到達小值,再添加砂率,過多的砂會“擠開”粗骨料,形成空地添加。由此可見,混合骨料的空地率跟著砂率的添加先增大后減小。