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發布時間：2020-10-05 06:00
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未摻入減水劑的混凝土在1小時內損失的坍落度比摻入減水劑的混凝土要少，造成這種“蹊蹺”現象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需要經歷拌制、運輸以及澆筑等工序。因此，在混凝土施工現場需要采用加水恢復已摻入減水劑混凝土坍落度的方法，然而該種方法又會降低混凝土強度，從而有導致混凝土開裂、硬結異常等現象出現。
為有效解決摻入減水劑的混凝土坍落度損失的問題，可以采用分批分量摻入減水劑以及后摻法等方法。而分批分量摻合法不僅能夠有效避免混凝土坍落度損失問題，還能在一定程度上控制生產成本，實現混凝土施工的利益蕞大化。
相關施工標準中規定，混凝土中減水劑摻量應為膠凝材料的0.25%～0.75%，但由于各種不良因素的影響，實際施工過程中摻進混凝土中減水劑的質量經常超標，而減水劑摻入量超標尤其是嚴重超標的后果非常嚴重。當摻入混凝土中的減水劑的質量超出推薦質量的1倍以上，則混凝土的硬化與凝結時間將被大幅延長，并且混凝土早期強度將無法達到設計要求，某些情況下混凝土還會發生無法凝固的現象。
聚羧酸系減水劑變質的現象及原因
1、聚羧酸系減水劑變質初期，液面有淺色絨毛狀或棉絮狀的菌斑，進而發展至呈離散塊狀的漂浮物，并不時有串狀氣泡冒出；
2、變質嚴重時，菌斑會布滿整個液面，溶液中呈現出濃綠色、褐色、黑色的懸浮物，并伴有的酸臭味氣體生成。這種變質主要是由霉變作用引起的。
聚羧酸系減水劑的霉變也與其儲存環境有關。不當的存儲條件，比如存儲空間溫度上升嚴重，不通風、又潮濕，導致大單體融化，并且單體局部溫度過高。較高的溫度會加劇大分子鏈的運動，一旦超過化學鍵的離解能，就會發生鏈式分解、無規則斷裂和熱分解等，導致聚合物的劣化速度加快。同樣，溫度越高微生物的活性也越大，減水劑的霉變速度也越快。
減水劑防止變質的方法有哪些？
聚羧酸減水劑是一種運用在水泥混凝土中的一類水泥分散劑，這類產品在高溫環境下容易變質，導致沒有效果，下面小編就來介紹一下預防變質的方法。
1.注意聚羧酸減水劑的儲存環境：盡量將聚羧酸減水劑存儲在陰涼、通風、無陽光直射的地方。
2.復配過程添加防腐劑：在聚羧酸減水劑生產過程中復配一部分防腐劑，能有效改善聚羧酸減水劑變質。
3.減少甲醛、亞肖酸鹽等防腐劑的使用。據了解，目前有一部分外加劑廠家使用甲醛、苯甲酸鈉及強氧化性的亞肖酸鹽進行防腐。
4.選用葡萄糖酸鈉緩凝劑：目前市面上葡萄糖酸鈉生產企業較多，具有嚴格的生產控制體系的廠家能在生產過程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的殘留量，降低聚羧酸減水劑變質的風險。
5.合理預估工程上聚羧酸減水劑的使用量：一些工程項目上，由于受工程進度、天氣環境等因素影響，聚羧酸減水劑使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸減水劑放置在工地的時間有的超過了3個月甚至更長，變質時有發生。
