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粉煤灰加氣塊定義

蒸壓粉煤灰加氣塊是指以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料，摻加適量石膏和集料經混合料制備、壓制成型、高壓或常壓養護或自然養護而成的粉煤灰加氣塊。以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和集料，經胚料制備、壓制成型、高壓蒸汽養護而成的，簡稱粉煤灰加氣塊。

蒸壓粉煤灰加氣塊的尺寸與普通實心粘土磚完全一致，為240mmx115mmx53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。

粉煤灰加氣塊有免蒸壓粉煤灰加氣塊和蒸養粉煤灰加氣塊兩種。蒸壓粉煤灰加氣塊是指經高壓蒸汽養護制成的粉煤灰加氣塊。粉煤灰加氣塊是指在常壓下蒸汽養護制成的粉煤灰加氣塊。這兩種磚的原材料和制作過程基本一樣，只是兩者的養護工藝不同，同時有不同的性能。蒸壓粉煤灰加氣塊是在飽和蒸氣壓（蒸汽溫度在174.5℃以上，工作壓力在0.8MPa以上）中養護，使磚中的活性組成部分充分進行水熱反應，因此磚的強度高，i性能趨于穩定。而蒸養粉煤灰加氣塊則可能有墻體易出現的開裂等現象產生。

蒸壓粉煤灰加氣塊的抗壓強度一般均較高，可達到20MPa或15MPa，少可達到10MPa，能經受15次凍融循環的抗凍要求。另外，粉煤灰加氣塊是一種有潛在活性的水硬性材料，在潮濕環境中能繼續產生水化反應而使磚的內部結構更為密實，有利于強度的提高。

混凝土加氣塊生產的主要設備

混凝土加氣塊是一種建筑材料，具有輕質多孔的特點。它是以水泥、礦渣、石灰、砂、粉煤灰、發氣材料等為原料，經過磨細、配料、澆注、切割、蒸壓養護以及銑磨等工序制成。因其經發氣后制品內部含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土。它具有輕質、保溫性能好等眾多優點，是我國大力推廣的輕質墻體材料之一。立馬新型建筑小編現為您介紹加氣混凝土生產各個流程的所需設備。

1、原料預處理設備：破碎機和粉磨機。破碎機：粉煤灰加氣混凝土的塊狀物料，如生石灰、石膏等，必須進行破碎才能進入下道工序。粉磨機：混凝土加氣塊的物料必須經粉磨后才能更好進行反應。粉磨主要使用球磨機。球磨機有干磨、濕磨兩種，可根據需要選擇

2、原料計量設備：原料計量一般采用微機控制全自動計量系統。

3、物料攪拌澆注設備：物料攪拌澆注設備主要是攪拌機，它既是攪拌設備，也是料漿澆注設備。

如何防止混凝土加氣塊出現裂縫？

有什么方法可以防止混凝土加氣塊出現裂縫呢？下面，馬鞍山立馬新型建筑材料有限公司工作人員就來跟大家說說吧！

1、原材料必須經過嚴格的檢測和計量方法才能正常投入車間使用，對粉煤灰做磨細處理，生石灰滲入適量的干粉煤灰進行混磨；

2、為了減少混凝土砌塊裂縫的發生機會，必須嚴格控制負壓吊車的負壓，可以在空料模內壁涂上一層廢機油；

3、用水方面可以由廠區的坑水改為自來水；

4、嚴格控制松香、水泥鋁i粉等原料質量；

5、蒸壓釜內預先通入定量的高壓蒸汽，可以使釜內保持一定的溫度，減少坯體的溫差變化；

6、為了減少裂縫發生的幾率，切割鋼絲由之前的直徑2mm該成1mm；

7、切割時間由工藝員掌握，對靜停時間進行合理的調整，將靜停時間改為2小時50分鐘。

總之，想要減少混凝土砌塊發生裂縫的幾率，以上幾點都是非常重要的。

加氣塊的生產要求

加氣塊存放時品種相同、規格相同、等級相同的需要做好標記，并且場地平整，整齊穩妥做好防雨措施，存放5天才能出廠。

加氣塊的生產要求

生產好的加氣塊，所使用的原料是非常關鍵的，原料分為鈣質材料和硅質材料，對于原料的成分比例也要嚴格遵循其要求，如果生產過程中原料不符合標準，那么生產出的制品質量方面也是不符合標準的。

加氣塊施工方式

加氣塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足時，應在水平灰縫設置2Φ6的拉結筋或Φ4鋼筋網片，拉結鋼筋或鋼筋網片的長度不應小于700mm。