南昌承接建筑鋁模板可量尺定做「多圖」

目前建筑模板的原材主要有以下幾種：

木模板相對而言比較輕，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重復利用率非常的低。

鋼模板，顧名思義是鋼質的，強度非常大，但是重量過重，重復利用好，成本極高。

塑料模板，不怕水，成本較低，耐用，但是強度不夠。

鋁模板，在穩定性、承載力上具有先天優勢，施工周期短、應用范圍廣、拼縫少、精度高、時間成本低，同時能夠幫助建筑單位及工人降低施工強度和安全風險。

鋁模板與其它模板有什么不同？

木模板和塑料模板雖然成本低，但是沒有鋁模板耐用、壽命長，強度高的優勢；從長遠的建筑施工發展而言，鋁模板更勝一籌；

與鋼模板相比，鋁合金的強度更大，而且一點也不怕水，因為鋁合金不生銹，同時跟笨重的鋼材相比，鋁合金的重量要輕很多，更加有利于建筑工程的施工建設。

成本方面，雖然是合金制成，但是仍然要比鋼材低不少。同時由于完全的不怕水，對各種不好的環境適應能力更強大，所以使用壽命非常的可觀，回收利用率也非常的高，又符合國家對建筑項目節能、環保、低碳、減排的規定。

正因如此，近年來，鋁模板在我國應用越來越廣泛,它不僅契合了我國當前推行綠色施工的政策，還規避了傳統模板的局限性。目前，鋁模板備受越來越多的建筑商的親睞。

鋁模板和其他模板的對比介紹

木模板木模板相對而言比較輕，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重復利用率非常的低。

鋼模板

塑料模板塑料模板，不怕水，成本較低，耐用，但是強度不夠。

鋁模板

原材料及優勢分析

1、木模板：相對比較輕，施工輕便，成本，但耐用度不好，重復利用率非常低。

2、鋼模板：強度更大，重復利用率高，但相對比較重，施工不夠便捷，成本極高。

3、鋁模板：鋁合金的強度，且不生銹，可大量次循環使用，壽命，回收利用率也，略重于木模板但比鋼模板要輕很多，施工便捷，但比木模板貴得多，略貴于鋼模板。

以上均為三種模板的顯性優劣勢比較，另外在施工質量等多個隱性方面，鋁模板有著無法替代的優勢：

1) 因鋁合金更容易加工，適合各種復雜結構形狀的混凝土構件，承載能力可達50KN/㎡。

2）人工組拼操作簡便靈活，易裝快拆，施工。并通過預留洞口逐層人工遞送模板和支撐，減輕勞動強度，降低裝拆模板成本和搬運運輸成本。

3) 用一套鋁模板、三套支撐，實施早拆模板施工技術(每層可減少1~2天工期)，大大節省模板材料，增加模板周轉次數，加快施工進度。

4) 鋁模板單塊板面大，拼縫少、制作精度高、承載能力高，抗變形能力強，施工質量高，幾乎可達到清水混凝土施工質量標準，不需要抹灰刮膩，降低批蕩成本，節省裝飾裝修費用，另外，因施工質量好，可有效減少后期外墻開裂及滲漏水等情況。

鋁合金建筑模板系統有以下九大特點：

1.輕便：產品全部由高強度鋁合金制造，平均每平米重25公斤。一片約2.5平方米規格的模板，可輕易由一人扛起。

2.靈活：既可以采用總體地面組裝，由塔吊吊裝的施工方式。在塔吊不足的施工現場，亦可由人工拆裝。

3.簡單：主要配件為銷子、楔片和穿墻插片，只需一把錘子和稍加培訓的體力工人，即可迅速地完成鋁合金建筑模板系統的安裝和拆除。

4.：整體化、標準化、模數化的系統設計，可方便實現一次澆筑，使現場操作變得簡單易行，大量節約現場用工數量和工時成本。有效縮短工期，通常每3-4天即可完成一個樓層的拼裝與澆筑。

5.高強：的鋁合金材料與合理的模板結構設計，使鋁合金建筑模板系統的承載力達到60KN/m，與全鋼大模板的設計承載力相當。

6.防銹：鋁合金良好的防銹性能，給鋁合金建筑模板的后續使用和維護帶來了極大的便利。特別適合在南方潮濕地區的施工中應用。

7.精密：鋁合金建筑模板的擠壓制造工藝，可保證模板邊框間的精密對接，再加上鋁模板面板易脫模的特性，使混凝土表面平整光潔，達到飾面及清水效果。

8.壽長：以美國等發達國家的經驗，如果使用維護得當，全鋁模板循環使用次數可高達2500次以上。攤銷成本優于其他類型模板。

9.保值：鋁合金的全部可回收特性，以及國際市場價格的持續走高等因素，使投資使用鋁模板系統又增加了抗通貨膨脹，保值增值的功能。

簡單介紹建筑鋁模板的操作特點有哪些？

其次，更有助于保證品質精度。這是因為在實際施工過程中，建筑鋁模板系統采用了高強度鋁合金型材按不同模數焊接成各種標準化組件。關于產品的生產工藝是嚴格按照高標準生產和制作，使得模板的拼縫和總體精度均大大高于傳統模板。

第三，在進行整體試裝方面，建筑鋁模板更表現出了優越的特性。這是因為在其被運往工地之前，已經針對該工程進行過100%的整體試裝，將所有可能出現的問題均解決在工廠里，從而大大提高施工速度和精度。

第四，明顯提高了施工效率。這主要是因為整個安裝過程簡單了許多，由于建筑鋁模板系統以銷子和楔片為主的連接方式，使安裝過程變得極為簡單。而且由于鋁模板自重輕，可手工搬運，大大地加快施工進度，提高施工效率。拼裝和澆筑的施工周期，輕易可達到4天一個樓層。

第五，早拆技術的應用，使得整個施工過程更加靈活。建筑鋁模板系統的頂模和支撐系統實現了一體化設計，將早拆技術融入頂板支撐系統，大大提高了模板的周轉率。剔除了傳統施工方法中大量應用的U型托和木方，以及鋼管扣件或碗扣式腳手架，以產品和施工方式的合理設計，節約材料成本。