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大口徑直縫鋼管生產工序以及技巧

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經專業研究機構研究，在油氣管道防腐施工過程中，直縫鋼管的表面處理是決定管道防腐措施的關鍵因素之一。替代防腐層和直縫鋼管是否可以完全結合。除了涂層的類型，包埋質量和施工環境外，防腐層的壽命約為直縫鋼管表面防腐層壽命的50%。因此，直縫鋼管的表面應嚴格遵守防腐層的規范。要求，不斷改進直縫鋼管的表面處理方法。

直縫焊管的成型方法

直縫焊管的成型方法 本文利用彈塑性大變形和接觸非線性有限元法，應用大型多物理場有限元軟件—ANSYS，建立了較為符合實際的焊管成型過程的三維有限元模型，研究了小直徑焊管管坯在單道次、多道次中的成型過程，獲取了管坯在成型過程中的應力、應變的變化分布規律以及曲率、壓靠力的變化規律，并作出了應力應變在半個管坯上的立體分布圖。 成型方式考慮了基線恒定式單半徑成型法、下山式單半徑成型法和下山式雙半徑成型法三種成型方式，研究了各種成型方式和管坯壁厚對應力、應變、曲率的影響，考慮了壓靠力對成型過程的影響。 直縫焊管成型過程屬于彈塑性大變形和接觸非線性多重非線性耦合問題，使理論研究和實驗研究遠落后于工程實踐，即使采用有限元法也存在很多困難，目前還沒有完整的數值模擬研究工作。

直縫焊管——低合金鋼系列焊管坯

低合金鋼焊管坯既要保證管坯的化學成分，同時，還必須保證有較高的抗屈服能力和抗拉強度以及一定的韌性。主要用于生產高強度。耐沖擊、耐磨損類的管材，如石油輸送用管、煤漿輸送用管、傳動軸用管、大跨度鋼結構用管、高強度結構管等。使用低合金鋼焊管的優勢在于高性價比，可以在不降低構件強度的前提下，通過強度替換，減輕米重，減輕構件自重，這對大跨度鋼結構具有特別重要的意義。