薄膜撕碎機刀片價格價格合理「多圖」

撕碎機刀片的類型有哪些

撕碎機刀片的類型有哪些？下文為您介紹兩種：

一、強力撕碎機刀片。1、其是用于粉碎大型塑料的機械刀片。2、強力撕碎機刀片由定刀片、爪i刀片、螺旋刀片構成，爪i刀片、螺旋刀片具有用高速旋轉刀片破碎塑料制品、生產效率較高、粒子均勻等特點，強力撕碎機刀片組合結構的制造技術比平刀片復雜。3、強力撕碎機刀片適用于破碎片、管材、型材、板材及包裝材料等多種塑料制品。4、熱處理硬度HRC55-58度，技術要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

二、造粒刀片。1、用于塑料粉碎。2、造粒撕碎機刀片由定刀、造粒刀片構成，一般在造粒的刀片上配置一把定刀，造粒的刀片是圓柱形斜線螺旋的刀口的輥切式刀片，分為全鋼i刀片和鋼i刀片兩種，制造技術復雜。定刀采用平刀設計，加工制造比較簡單。3、造粒刀片通過滾刀從塑料擠出機中擠出的線狀塑料來實現造粒的目的，造粒刀片生產的塑料粒子粒子粒子是均勻的，是塑料粒子生產行業必須的刀片。4、造粒機刀片適用于PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等多種塑料粒子的造粒。5、刀片體采用優i質碳鋼，i刀口嵌入鎢鈷系硬質合金。熱處理硬度HRC58-62度。

如何延長撕碎機刀片的壽命？

在制造每個撕碎機刀片的過程中，都要嚴格檢查。只有通過嚴格檢驗的撕碎機刀片才能經受住各種測試，并在市場上占有一席之地。但是雙軸撕碎機刀片經過長時間的碰撞和摩擦，材料具有很高的硬度和韌性，并且會出現一些缺陷。這是一個累積的過程，它將逐漸擴大問題，直到它變得明顯因此，我們的日常檢查是一個必要的工作流程。

切割撕碎機刀片前，操作人員必須帶好防護用品(防護眼鏡、防塵罩、安全帽、防護手套)，并檢查鋸機防護罩是否完好無損。撕碎機刀片具有鋒利而敏感的刀刃，因此在刀片移動、裝置和拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損壞。通過盡可能使用較大的凸緣，鋸片的操作可以變得更加穩定。法蘭直徑應該相同。法蘭直徑應為鋸片直徑的1/3(薄鋸片應使用1/2D法蘭)。鋸切效果更好(尤其是薄刀片)。定期檢查機器主軸的徑向跳動(0.02毫米)和擺動(0.01毫米)，以確保撕碎機刀片切割一致。撕碎機刀片裝置前，必須清除主軸和法蘭上的雜物。法蘭的外表面應平整清潔，軸應相互垂直相交。安裝撕碎機刀片時，法蘭螺母必須適度擰緊。如果刀片太松，它會在旋轉切割過程中滑動。如果刀片太緊，內部損傷或變形會影響切割效果。設備穩定后，撕碎機刀片應空轉30秒，并在一切正常后開始切割操作。

撕碎機刀片材質一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

刀具成分：

合金鋼

合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量<5%），中合金鋼（含量5%～10%），高合金鋼（含量>10%）；按質量分為好品質的合金鋼、特質合金鋼；按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。

合金工具鋼

在碳素工具鋼中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的鋼。合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼(碳質量分數大于0.80%)多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性;碳含量中等的鋼(碳質量分數 0.35%~0.70%)多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為HRC50~55,但韌性良好。