太原細砂回收系統(tǒng)廠性價比出眾“本信息長期有效”

細沙回收使細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。旅流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。首要是使用渣漿泵將沙漿高速運送到旋流器內(nèi)，然后構(gòu)成高速漩渦，細砂和泥水在強力旋流構(gòu)成的離心力效果下到達的別離效果。細沙回收大可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其它設備的技術(shù)和經(jīng)理優(yōu)勢。細沙回收減少了細料堆放時間，可直接轉(zhuǎn)運，供應市場。細沙回收可根據(jù)用戶的不同要求，設計不同的解決方案。

組成結(jié)構(gòu)-聚氨酯篩網(wǎng)：公司采用的聚氨酯篩網(wǎng)具有自潔性能，不堵孔、篩分、使用壽命長的特點。所以第八代細砂回收機，除了具有原有細砂回收機的優(yōu)勢外，更具有操作便利，出產(chǎn)成本低的共同長處。由于聚氨酯彈性篩網(wǎng)使用鋼絲繩為骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的彈性模量，高強度吸收沖擊力、高耐磨，因此具有很高的拉伸強度，其承載能力是橡膠篩網(wǎng)的2.5倍以上。其使用壽命與普通金屬篩網(wǎng)相比提高8-10倍，是不銹鋼篩面的3倍，是天然橡膠的3.9倍，是目前世界上耐磨性能佳的篩面材料。

組成結(jié)構(gòu)-泥沙分離器：泥沙分離器具有高耐磨原料，高彈性，高強度，高耐磨、抗扯、切等特點。伴隨著一場新的技術(shù)革命，洗沙細沙回收機產(chǎn)品的綜合技術(shù)水平躍上了一個新的臺階。泥沙分離器其分離原理是離心沉降。當待分離的料漿以一定的壓力從泥沙分離器周邊進入泥沙分離器后作回轉(zhuǎn)運動。由于其受到的離心力、向心浮力4、流體拽力等大小不同，料漿中的固體粗顆粒克服水力阻力向器壁運動，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運動，細而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，所以不會靠近器壁就隨料漿做回轉(zhuǎn)運動。

組成結(jié)構(gòu)-真空高壓泵：公司采用了新型的真空高壓泵，動力，密封，漿體不易泄漏。真空高壓泵為耐磨型真空高壓泵。采用國際上的設計理論，按小損失原則設計，使過流部件的形狀與漿體流動狀態(tài)達到了理想狀態(tài)。

組成結(jié)構(gòu)-復合彈簧：公司采用的橡膠彈簧螺旋復合彈簧具有橡膠彈簧的非線性和結(jié)構(gòu)阻尼的特性，又具有金屬彈簧大變形和承載能力大的特性，其穩(wěn)定性和承載能力優(yōu)于橡膠彈簧。

組成結(jié)構(gòu)-細砂回收機主要有以下結(jié)構(gòu)部件:電機、真空高壓泵、泥沙分離器、TS脫水篩、清洗槽、返料箱。工作過程:泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級濃縮的尾沙經(jīng)沉砂嘴提供給脫水篩，經(jīng)脫水篩脫水后，尾沙與水有效分離，少量尾沙、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出。曾經(jīng)購買細砂回收機時，只能按照廠家供給的幾種類型標準進行挑選，客戶挑選地步小，適應性差。脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細度模數(shù)可以通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂漿嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。

組成結(jié)構(gòu)-清潔槽：在細砂收回設備清潔槽是全部設備中的有些，也是細砂收回設備系統(tǒng)中主機體的首要構(gòu)成有些。該設備構(gòu)造，首要起到物料的緩沖存儲，以及對泥沙及水的混合拌和，然后為進行杰出的細砂收回做好基礎預備。

組成結(jié)構(gòu)-渣漿泵：渣漿泵首要是將清潔槽內(nèi)通過混合的沙漿，以較高的速度運送到旋流器，然后完成較高的泥沙別離、細砂收回效果。當待分離的料漿以一定的壓力從泥沙分離器周邊進入泥沙分離器后作回轉(zhuǎn)運動。渣漿泵不同于一般泵的特點是，渣漿泵所運送的是泥沙及水的混合物，該進程不僅對要考慮出產(chǎn)中的摩擦問題，一起要防止在出產(chǎn)進程中由于沙石料的碰擊構(gòu)成泵內(nèi)葉輪的損壞，因而渣漿泵在全部系統(tǒng)中起到至關(guān)重要的效果。通常情況下細砂回收機都是磨損相當嚴重的，一部分零件若不替換就幾乎不能正常作業(yè)，設備都要進行大手術(shù)才能正常作業(yè)，可是想要替換大多數(shù)零部件又需求不少的本錢投入和時刻投入，這么就會致使整套砂石生產(chǎn)線停產(chǎn)，并且?guī)淼膩G失不可估量。