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發布時間:2021-01-15 19:37  
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為什么要選擇好的配料系統
吹膜行業,新材料行業,普遍需要配方,故也需要配料系統的支持。
例如︰PE拉伸膜,分為主材料顆粒,還有各類塑料顆粒需要添加。
無錫市阿克尼機械有限公司專注于自動化配料系統,輸送系統,用自動化工藝來實現精準控制配方的給料量。
例如:A-B-C-D-E-F原料分別占比是:A=10%-B=30%-C=50%-D=3%-E=3%-F=4%(此數值僅做參考)
此配料系統可設定多層加密,防止配方外泄,讓您的配方更安全。
無錫市阿克尼機械有限公司專業的自動化設計,靈活的方案,總有一款適合你。
一款薄膜的研發,需要很多人的配合,多種原料,不同的組合生產出來的薄膜功能都不一樣。如何保證配方的性,一直是廣大吹膜廠家的一個痛處。
采取人工加料,攪拌,搬運到主機旁邊通過真空上料機輸送到主機的料倉。工人的勞動強度高,還經常會出錯并且存在很多短板,原料多放一公斤,少放一公斤,產品質量很不穩定。無錫市阿克尼機械有限公司備料系統為您解決這部分顧慮,讓生產自動化,機械化!省錢又省力!
自動配料系統在購買時要注意哪些事項,如何才能購買到稱心如意的稱重配料系統產品呢?
1、稱重配料系統精度:稱重配料系統在購買時要看稱重系統的精度(分度值e)來考慮是否符合稱量的精度要求。比如選1g精度的秤或10g精度的秤,不要籠統地說要萬分之一或十萬分之一精度的秤,由于國外有些廠家是用相對精度來衡量秤的,這樣很容易產生誤解而購買到不符合自己使用的天平。
2、量程的要求:購買稱重系統除了注意其精度,選擇合適的稱量范圍也是非常重要的。一般選擇大負載加少許保險系數即可,也就是說把常用載荷再放寬一些即可,不是越大越好。
3、稱重系統的校準,配料秤在校準前一定要詳細閱讀產品說明書,在此需要提示大家的是,稱重系 統開機即顯示零點,這只表示稱重系統的零位穩定性合格,并不代表稱量數據準確度符合測試標準。因為判定一臺秤是否合格,需要綜合考查其它技術指標的符合性。稱重系統在存放時間較長,移動位置,環境變化或為取得準確稱量,稱重系統都需要進行校準。
粉末冶金制品的生產工藝,大致分為配料,混合,壓制,燒結,后處理等。其中配料系統環節作為生產工藝的首要環節,配料是否達到精度要求至關重要。如果原料配料秤出現問題,經過多個生產環節產生成品之后才發現,對客戶來說是極大的浪費。因此,配料是否準確極為重要。客戶想要實現配料準確,就要加強對工人的管理。員工素質的提高,責任心加強,都是亟待解決的問題。另外配料員工因粉塵引起的職業病也是企業需要解決的問題。
在當今工業4.0的時代,客戶已不需要頭疼此類問題。自動配料系統已能逐步取代人工,實現自動配料,自動計量,提高配料精度,實現可追溯管理,并減少廠房粉塵污染。粉末冶金自動化設備,為每種原料配備一個儲料倉,根據配方自動計量,并投入到混合機中。混合機根據電腦程序設定自動運行,自動卸料,進入暫存桶或暫存小車內,再沿軌道駛入壓機。
粉體配料系統是由稱重計量模塊、高精度的給料機,電氣控制系統等組成的系統,可依照預設的配方重量自動定量稱重給料,因其采用了品牌的稱重傳感器配合專業的PID算法,完成了高精度的稱重配料。進步了稱重工位的工作效率,減少了工作過程中粉塵。
粉體配料系統是主要用于油漆顏料生產配料、食品調味配料、BOPP配料、鋰電池原料配料、生產配料等粉體物料生產的自動化配料設備,其自動化水平高,取代人工配料生產,產品質量穩定。
組成局部:主要有粉體真空輸送系統、稱重計量緩存倉、各類傳感器組成。
粉體配料系統工藝用處:化工、化學、油漆、油脂、藥品、飼料、日用化工、食品、制藥等粉料生產過程。
粉體配料系統應用場所實例:反響釜定量加料、混合機定量加料、滑石粉包裝、農業飼料包裝等各類粉料包裝機。