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發布時間:2020-12-31 04:49  
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縮徑機主要用途及特點:
1、本機床屬于無屑加工設備,具有生產、易于操作、節約原材料、質量穩定等優點,它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內經冷縮壓成型,縮壓部分鋼材密度可大大提高,從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。
2、生產:每分鐘可壓縮3-5根工件,比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺機床每班可生產2000-3000件,非常適合大規模生產。
3、產品質量高:徑縮壓后的工件,直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達▽7以上,且節約鋼材,經擠壓后工件可延長10%-15%。以直徑20mm圓鋼為例,年產864000根,可節約鋼材30噸。
縮徑機的調整和安裝:
機床的吊運與安裝:(1)機床設有起吊樁,可選用適當長度和直徑的鋼絲繩掛上起吊,起吊時為防止鋼絲繩劃傷機床應在接觸部分加軟質襯墊。(2)機床可直接安裝在平整堅實的車間地面上,對于有沖擊振動的車間環境應澆筑混凝土地面。
機器的調整:(1)首先,接通電源,啟動電機,查看轉向是否正確。調整行程開關距離,確定縮壓工件端頭的長度。(2)壓力的調整。
常見故障以及排除方法:故障情況故障原因以及消除方法,壓力表指針振動吸油阻塞,應清理。
進給退回時振動:1、油缸中有氣體,應排氣。2、滑塊缺潤滑油應加油。
油溫過高:1、油粘度過大。2、進給時間太長。3、壓力太高。4、環境溫度太高,加冷卻器。
壓力調不高:1、油泵磨損,更換新油泵。2、油液粘度太低,更換新油。3、溢流閥失靈,更換新閥。4、油泵連軸器磨損。
液壓縮徑機適用范圍及特點:
1、本數控車床歸入無屑生產設備,具備生產輸出功率高、便于實際操作、節約原材料、品質穩定等權益,它是應用液壓專業技能將園鋼等須縮徑一些送進專用型模具內徑冷縮壓成形,縮壓一些鋼材密度可大大的行駛,隨后行駛材料的抗壓強度。而塑性變形、沖擊性耐性的弊端。
2、生產輸出功率高:每分可壓縮3-5根產品工件。3、產品質量高:徑縮壓后的產品工件,直徑、同心度、光潔度錯漏均不越過0.03mm。