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選擇發(fā)電機機組節(jié)約成本的技巧

　　 如上述的機組選用方法，存在一個很大的問題，即認為發(fā)電機的額定容量等同發(fā)電機組的額定輸出功率，并按此進行選型，結果造成用戶投資浪費，且發(fā)電機組長期在輕載條件下工作還會對柴油發(fā)動機帶來不利，發(fā)動機一般不允許長時間工作于30%負載以下，否則將會出現排氣歧管漏油、運動部件磨損加劇、油耗上升、發(fā)動機壽命短等現象。發(fā)電機組的輸出有功功率大小取決于柴油發(fā)動機的出力，而視在功率則主要取決于發(fā)電機的容量，發(fā)電機組在帶UPS負載時，只要加大發(fā)電機的容量，其瞬態(tài)特性就會大大的增強，而整臺機組的輸出有功功率其實并未增加，因而不妨采用“小馬拉大車”的方式來解決，即柴油機的功率按照所有負載有功功率之和略大來選擇，發(fā)電機功率則按照上面所說的方法來配置。三、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在位置上，斷開輸出開關，有離合器的發(fā)電機組應脫開離合器。下面以一個案例分析一下還是以400KVA的UPS為例

　　1）發(fā)電機：選用史丹福無刷永磁勵磁形式，LVI634D，其視在功率為1000kVA(發(fā)電機容量較大，可耐受更強的諧波沖擊)

　　2）發(fā)動機有功功率需要是UPS有功功率1.2-1.5倍左右，才可確保機組的正常工作：選用瑞典富豪TAD1631GE，其有功功率為：440kW,如下計算

　　  400X0.8=320kWX1.2倍=384kW

　　由于發(fā)動機占有機組整個成本的70%以上，僅僅提高發(fā)電機的容量而降低發(fā)動機的容量，首先會節(jié)省用戶成本，另外也可保證用戶設備的正常使用，而且按上述計算，此時發(fā)動機工作好的工作狀態(tài)，負載值約為發(fā)動機容量的87%（384/440=51%），而如選用1000kVA左右的機組，負載值約為（384/（1000*0.8）=48%）。2)采用可變渦流進氣系統由于進氣渦流強度對NOx的排放影響較大，采用可變渦流進氣系統的方式依據轉速和負荷的變化來控制渦流強度，可在不犧牲經濟性的情況下降低NO。

　　所以我們合理分析我們的UPS和發(fā)電機的合理匹配后就會節(jié)約不少的成本了。

1 概述

　　發(fā)電機內冷水處理方法選擇不合理時，很可能導致水質指標達不到標準要求，并且容易發(fā)生空心導線的堵塞或腐蝕，嚴重時會使線棒發(fā)熱、甚至絕緣燒毀，導致事故停機。據1993～1995年不完全統計，全國300Mw及以上容量發(fā)電機發(fā)電機本體事故及故障53臺次，其中發(fā)電機定子內冷水系統事故及故障29次，占54.7﹪；堵塞事故9臺次，占17.0﹪。堵塞事故處理所需時間長，造成的經濟損失巨大。4、排風消聲體，三層吸音材料的迷宮式排風消聲體，既保證排風的通暢，又有效地密閉了噪聲傳播。通常單臺機組事故處理時間長達上千小時，少發(fā)電量數億千瓦。

　　在1998年前，國內發(fā)電機內冷水處理主要以加緩蝕劑處理技術為主。自1998年華能岳陽電廠發(fā)電機絕緣燒毀事故以來，越來越多的電廠對發(fā)電機內冷水水質給予了高度重視。要想得到可使用的、穩(wěn)定的電力輸出，還需要一系列的柴油機和發(fā)電機控制、保護器件和回路。《關于防止電力生產重大事故的二十項重點要求》和《大型發(fā)電機內冷卻水質及系統技術要求》DL／T80l一2002的發(fā)布和實施，對發(fā)電機內冷水水質提出了更高的標準，加緩蝕劑處理方案已經不能滿足新標準的要求。

　　國內經過40余年的研究和探索，使內冷水處理技術得到了長足進展，出現了多種內冷水處理技術：加緩蝕劑處理法、小混床處理法、超凈化處理法、H／OH混床 Na／OH混床交替處理法、加NaOH處理法、除氧法等等。

　　2 國內內冷水處理技術的發(fā)展狀況

　　國內內冷水處理技術的發(fā)展歷程，大致可以分為三個階段：20世紀60年始的初步研究階段、20世紀70年代形成的加藥處理技術為主常規(guī)離子交換處理為輔的階段和堿性離子交換處理技術為主階段。

　　2．1 初步研究階段(1958--1976)

　　1958年上海電機廠生產出了l2MW雙水內冷發(fā)電機，自此開始了內冷水水質處理技術的試驗研究。由于當時國外只有定子冷卻水處理的經驗，因此需要自行研究解決雙水水質的處理技術和控制方法。

　　在上海某調峰機組進行了初的離子交換處理的嘗試：離子交換柱采用塑料制成，取部分內冷水進行凈化處理，內冷水的電導率和含銅量均有明顯降低，取得了良好的效果。在當時環(huán)境下，生產部門雖然取得了很好的處理效果，但是在設計制造的落實上卻遇到了困難，未能配備上這種裝置。二、嚴禁帶負荷啟動柴油機柴油機在啟動前要注意發(fā)電機的輸出空氣開關必須處在關閉狀態(tài)。

　　另一種處理方法是降低內冷水中的含氧量。在華北某電廠采用開放式運行系統，將凝汽器凝結水通過凝結水泵直接送人發(fā)電機水系統，通過發(fā)電機吸收熱量后，直接送人除氧器。這樣，由于凝結水的含氧量很低，又沒有再循環(huán)，不可能有大量的氧漏人，便能保證內冷水的低含氧量。發(fā)電機組主要參數當前,性能優(yōu)良的柴油發(fā)電機是一個功能完善、功率容量范圍大、對環(huán)境和場地條件要求低、安裝使用方便的小型發(fā)電設備。經過處理后，內冷水的含氧量和含銅量均很低。但采用此方法，發(fā)電機的運行就取于凝結水泵的狀況，很不安全。

發(fā)電機機房如何選址？

一、機房選址時應注意以下幾點：

　　1.不應設在四周無外墻的房間，為熱風管道和排煙管道排出室外創(chuàng)造條件；

　　2.盡量避開建筑物的主入口、正立面等部位，以免排風、排煙對其造成影響；

　　3.注意噪音對環(huán)境的影響；

　　4.不應設在廁所、浴室或其它經常積水場所的正下方和貼鄰；

　　5.宜靠近建筑物的變電所，這樣便于接線，減少電能的損耗，也便于管理；

　　6.不應靠近防微振的房間；

　　7.機房內設儲油間.

　　二、機房的布置

　　1一、機房選址時應注意以下幾點：