鯉城區噴涂設備供應滿意的選擇,濰坊特固機械

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 下面為大家介紹一下靜電噴涂設備的結構與原理：

   靜電噴涂設備具有體積小、重量輕、涂膜均勻和節-省涂料等優點，特別適用于復雜工件的噴涂施工。它的結構主要是由靜電發生器、噴槍、軟性高壓電纜、貯料罐及其附件等組成。

靜電噴涂的基本原理是:由電源經靜電發生器產生帶有負電的直流高壓。靜電噴涂設備常用來指靜電噴涂工藝中的核心設備：液體噴涂的靜電噴漆槍，和粉末噴涂的靜電粉末噴槍（靜電噴塑機）。經電纜引到噴槍上，使涂料也帶有負電荷，帶電的涂料由壓縮空氣經噴嘴噴出呈霧狀，這些帶負電荷的漆粒，在壓縮空氣的噴射力和靜電場力的作用下，被吸附于帶正電的工件上，使其表面形成均勻的涂膜，達到噴涂的目的。

{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}1 、涂層雜質

　　常見雜質主要來源于噴粉環境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質，現概括如下。

　　1.1 固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。

　　1.2 噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。

{電弧噴涂設備}{汽車涂裝}{多功能噴涂機}{涂裝機械設備}{靜電噴涂設備}{多功能噴涂機}

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設備說明：噴粉房采用不銹鋼板液壓成型,粉末一級回收大旋風體采用冷板噴塑,粉末循環利用率96-98%；粉末二級回收過濾器內部設有多組粉末濾芯,排放空氣為室內排放，超細粉回收效率99.9%；首先從火焰噴涂法講起：在氧焰中，粉末以50m/s的速度通過噴槍口的高溫區，受熱稱為熔融或半熔融狀態，噴至被預熱的表面上，直到所需要的厚度。設備特點：粉末循環使用率高，粉末回收效果好，室內排放達標，換色速度快；工作原理：工件由噴粉房頂部懸掛鏈吊掛自動運行,噴粉過程中,未被工件吸附的粉末落到噴粉房底部,噴粉房底部的蘑菇頭反吹裝置將粉末吹起,粉末隨氣流被吸入大旋風分離器一級回收,此時96%-98%粉末將落入大旋風底部粉末集粉桶,集粉桶設有流化床,粉末流化后被篩粉機自動吸到供粉桶內,粉末循環利用;約有1%-4%超細粉未被大旋風回收,隨大旋風的氣流,超細粉被吹送至粉末二級回收過濾器,并被過濾器中的效粉末過濾濾芯所吸附,濾芯內部的高磁脈沖閥間歇工作,將濾芯上的超細粉吹落至底部集粉桶內,此回收的超細粉不能循環使用,定期清理即可

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