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隨機的溫度分布不均勻造成的玻璃變形

隨機的溫度分布不均勻造成的玻璃變形。原因：隨機溫度分布不均勻主要是由于設備狀態不良造成的。鋼化爐的加熱絲有局部的損壞、溫度傳感器的位置發生改變或失真、玻璃在輥道上的碼放不合理等均會使玻璃受熱不均勻。這種隨機的溫度分布不均勻將導致玻璃加熱后在板面方向上溫度分布不均勻，玻璃在冷卻時不同的區域發生不規則且無規律的收縮，直接導致玻璃板面的局部平整度差。方案：出現這種情況，企業可以通過制定合理的設備檢修、裝片制度來解決。

當載荷逐漸增加,玻璃撓曲程度加深,下方受到的拉應力也越來越大

當載荷逐漸增加，玻璃撓曲程度加深，下方受到的拉應力也越來越大。所以當普通玻璃上方的負荷過大，比如上面站了一個人的吧，基本就是破碎的結果，而且破碎面的切口非常非常鋒利。

而鋼化玻璃在制作過程中受過高溫急速冷卻的結果，雙側表面的壓應力區域能很好地抵消了載荷影響，玻璃弱側的拉應力不會增加到普通玻璃相同的程度，也就沒有那么容易發生斷裂。一般來說，經過強化處理的玻璃強度可以提高到原來的3到5倍以上。

鋼化玻璃中間產生白道的主要原因

我們在鋼化玻璃過程中有時發現整爐玻璃碎片大，在這時我們檢查發現在設置吹風工藝上存在問題。問題在于鋼化玻璃出爐進冷風柵時，風壓還沒有達到所要求的冷卻風壓，但是玻璃已進行冷卻，所以鋼化的玻璃會產生碎片過大不符合標準，解決方法有以下三點：①根據玻璃厚度選擇不同的風壓設置。②冷卻風機啟動時間提前。③提高風機空運行速度。

鋼化玻璃中間產生白道的主要原因是鋼化工藝設置問題，也就是加熱下部設置溫度過高，當玻璃進到鋼化加熱段內玻璃上翹，玻璃接觸面在陶瓷棍道上磨擦，加熱時間過后，造成了玻璃表面光潔度磨損產生了（白霧、白線、白道）實際是玻璃面劃傷。

普通玻璃廣泛應用于我們的日常生活中，比如玻璃窗、鏡子、水杯和瓶瓶罐罐等等。早的玻璃由石英砂添加助溶劑后經高溫熔融制成，它的主要成分是二氧化硅，因此稱為石英玻璃或硅酸鹽玻璃。由于需要加熱到很高的溫度，耗能大，成本高，漸漸被鈉鈣玻璃替代。

用于制作玻璃門窗的平板（浮法）玻璃與制作玻璃瓶的玻璃所含的礦物質比例稍有不同，總的來說它們大致都含有73%~74%的二氧化硅，13%~14%的氧化鈉，9%~10.5%的氧化鈣，還有相應比率的氧化鎂、氧化鋁、氧化鉀等添加劑。