多路閥液壓測試臺批發擇優推薦「星成液壓設備」

液壓葉片泵出廠試驗臺是根據葉片泵出廠試驗要求所開發的一種功能強大、技術先進的一體式試驗臺，測試臺架、電氣柜、操作臺為集成化一體式機構。設有專用被試泵工裝，試驗臺架有安全防護罩，內部結構合理，布局美觀，操作維護方便；試驗流程由測控軟件全自動控制，測控軟件可識別被測泵型號，自動調取試驗參數、試驗科目及加載時間，并自動保存試驗數據，判斷被試泵是否合格，人工干預少，大大提高了出廠試驗的效率。

液壓元件試驗臺適用于各類通用液壓元件的性能測試,可滿足不同用戶的測試要求。液壓元件試驗臺分五個品種：即液壓閥試驗臺、液壓泵試驗臺、液壓馬達試驗臺、液壓缸試驗臺和綜合試驗臺；該系列試驗臺設計了多種配置,例如:比例控制系統、數字顯示系統、變頻調速系統和計算機測控系統等，用戶可根據需要選配。山東星成液壓設備有限公司，歡迎大家來電咨詢?。?

液壓油缸試驗臺性能強，深受使用廠家的喜愛。那液壓油缸試驗臺的維護要求是什么呢？

1.條件允許時，應定期檢查工作液的污染。 向油箱內注入10%以上的新油，即應更換為沖油板，啟動油源，清洗24小時以上，然后更換或清洗濾油器，然后拆下洗油板，更換為伺服閥。 一般情況下，長期連續使用通過過濾器的液壓油往往比較干凈.. 因此在系統無泄漏的情況下應減少不必要的加油次數，避免系統再次污染..

2. 換油時，新油注入前應清洗油箱，更換沖洗板，新油通過5ー10m 濾油器注入油箱。 啟動油源，沖洗24小時以上，然后更換或清洗過濾器，完成管道、油箱再次清洗。

液壓油缸試驗臺的特點

①具有可以自動和手動管理功能，并有備用回路，方便可靠。液壓傳動系統在整個油缸檢驗過程中，通過PLC 的控制，使檢驗油缸的工作循環利用自動完成，提高了企業生產經營效率。手動時可方便對個別有缺陷的油缸同時進行分析測試，找出問題原因。備用回路的使用更提高了信息系統主要使用的可持續性。

②通過液壓回路的背壓功能，不僅提高了液壓回路的運行穩定性，而且通過試驗大大提高了油缸的現場性能。