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福建醫工設計院有限公司

       具有化工石化行業、建筑行業（建筑工程）、市政（城鎮燃氣工程）乙級設計資質；壓力管道、壓力容器設計資質，主要從事化工、石化、及民用建筑等設計、工程監理，技術服務、技術咨詢。

       隨著化工設計過程要求的不斷提高，研究其中的管道材料選用問題凸顯出重要意義。本文首先對相關內容做了概述，分析了管道材料的設計和選用原則，并結合相關實踐經驗，分別從鹽酸管道選材、硫酸管道選材，以及氧氣管道選材等多個角度，就化工設計過程中管道材料的選用展開了研究，闡述了個人對此的幾點看法與認識，望有助于相關工作的實踐

金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據。外加載荷性質不同(例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環載荷等)，對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。強度強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯系，使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。

塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形(變形)而不破壞的能力。硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。生產中測定硬度方法的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據被壓入程度來測定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。