江蘇膠帶生產設備報價好貨源好價格「在線咨詢」

（1）分切時光電跟蹤不準確解決方法：A光電眼調整方法及工作狀態選擇不正確，應按操作規程要求重新調整。B跟蹤線色差不明顯，應增大色差對比。

（2）收卷張力小解決方法：增加收卷張力，必要時向磁粉離合器中加入適量的新磁粉。

（3）薄膜產生靜電積累，薄膜之間發生粘連或漂移。解決方法：在分切設備上接入導靜電設備，并將觸角之一接觸膜卷背面。

（4）是薄膜在收卷過程中發生滑動或薄膜寬度發生變化所致。錯層首先同樣與分切速度有關，加速、減速過于迅速，對平滑性好的薄膜則易產生滑移造成錯層，應放慢速度變化。膜卷卷取過緊也會使膜發生橫向滑移，膜卷過松會造成空氣的卷入，都會造成膜卷端面錯層，應調整取卷張力。

涂布方式按控制涂布量的類型來分，通常分為4種:

1、自計量涂布，如浸漬涂布和正、反向輥涂布等。

2、計量修飾涂布，如刮dao、氣刀和計量輥涂布等。

3、預計量涂布，如條縫涂布、坡流涂布和落簾涂布等。

4、混合涂布，即將各種涂布方式混合使用。干燥(系統)是膠帶機(涂布機)的重要組成部分。干燥的效果直接影響產品的性能。不同的產品有不同的干燥方式，zui常見的是熱風干燥，還有微波干燥和紅外干燥等。干燥系統一般包括烘箱、風機、換熱器和過濾器。1、烘箱的類型，zui常見的是橋式拱形烘道，還有平板式和氣浮式烘道等。

①放卷張力。大卷放卷時要求不干膠材料張力恒定，這樣對后面的分切質量控制才有保障。不同的不干膠材料、不同的寬度，所設定的放卷張力都不一樣。

②復卷初始張力。初始張力決定不干膠材料復卷的松緊。張力小，成品卷會松弛變形，邊緣不整齊;張力大，紙芯管會變形，不干膠材料會滲膠。

③分切速度。分切速度決定不干膠材料復卷后邊緣是否整潔、平整，是否會出現印刷“蛇形”擺動現象。一般規則是：分切成品直徑小的紙質不干膠材料，分切速度可以快一點;分切直徑大的不干膠材料或者薄膜不干膠材料，分切速度可以放慢一點，具體情況還要根據現場情況靈活確定。

　1熱熔膠涂布機：是一種把不需溶劑、不含水份、100％的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑，涂布在基材上面，通常包含復合部分，可以把另一種基材和涂膠的基材復合在一起的設備。

　　溶劑型和水劑型粘合劑固化時需要烘箱(或可能需對現有烘箱加以翻修)，并占用更大的廠房空間，同時增大工廠耗能；會產生更多廢水和污泥；生產運行要求更嚴格；溶劑膠的缺點是顯而易見的，就是非常不環保（溶劑大部分有害）。