PVC塑料管材設備定制推薦【澳銳塑機】

發布時間：2021-01-07 23:03

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擠出機主要由螺桿、機筒、傳動系統、機頭聯接體、電器控制箱等部分組成。

(1)螺桿

它是完成塑料的輸送和塑化的關鍵零件,由于它的旋轉,把塑料推向前,從而達到壓實、熔融、混煉均化之目的。離開口模后漸呈高彈態，接觸定徑套后，在表層迅速降溫，溫度降至玻璃化溫度以下，冷卻的部分表現出玻璃態，保持一定的形狀，然后逐漸冷卻，直至管材整體呈玻璃態。螺紋由不同功能段分段組成,以達到更好的輸送、壓實、混煉、塑化效果好，產量高。螺桿材料選用優質氮化鋼（38CrMoALA），精加工氮化精磨而成，具有較高的抗腐蝕和耐磨能力，使用壽命長。

（2）機筒

它是與螺桿配對的零件,機筒由氮化鋼制成,內孔經氮化處理,以達到較高的硬度和較好的耐磨性,并具有一定的耐腐蝕能力,在它的外表面有五組加熱器,熱量由機筒傳給塑料,使塑料熔融塑化,在裝加熱器機筒的各個部位共設有五個測溫點,可在塑料加工溫度范圍內自動控制.機筒五加熱區設有風循環冷卻,能加速機筒冷卻提高控溫的準確性.

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該生產線系本公司結合西歐九十年代末先進技術開發而成。系統選用低噪音、節能的真空泵（其真空度可達96%）和體積小、重量輕、結構簡單的水泵進行工作。主機為SJZ51/105或SJZ65/132錐形雙螺桿擠出機，配以兩管單控不銹鋼噴淋定型機，生產時避免了一管調整而影響另一管的浪費現象，自動單控雙牽引機和切割同前面雙定型技術融為一體，使操作更加靈活，讓您領略分別單獨控制兩管齊下帶來的效益，兩管擠出管徑從φ16-φ40，能充分利用擠塑機的擠出能力，即使生產小口徑的管材也可以達到極高的產量。