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發(fā)布時(shí)間:2020-10-16 04:23  
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由于激光打孔是自動(dòng)化作業(yè),因此在實(shí)際的操作過(guò)程中能夠解決直徑0.2mm以下的孔,這對(duì)于傳統(tǒng)的打孔技術(shù)是無(wú)法完成的挑戰(zhàn),同時(shí),在深度挖掘上的表現(xiàn)也較為良好,深處可達(dá)10mm,這樣的技術(shù)能夠在一定程度上填補(bǔ)當(dāng)前打孔技術(shù)領(lǐng)域的空白,對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)而言十分重要。由于功率低,紫外激光切割能夠盡量保證FPC切割的完整性,使其保持清潔和平直。
對(duì)于激光加工金屬材料而言,所含缺陷就是材料本身的缺陷和實(shí)際加工過(guò)程中材料自身的形變所造成的材料品質(zhì)的下降。采用紫外激光系統(tǒng)切割相同材料時(shí),熱能降低,因而產(chǎn)生“冷”切口(也稱為冷消融),形成幾乎無(wú)應(yīng)力的切口,也形成了30μm的切口寬度和平滑的垂直切割邊緣。就激光技術(shù)本身而言,并不存在技術(shù)缺陷,因此在進(jìn)行金屬加工時(shí)一定要考慮金屬的熔點(diǎn)和激光的溫度控制,通過(guò)切削工藝的介入能夠減少金屬內(nèi)部的過(guò)渡連接問(wèn)題,并且能夠保證金屬加工的準(zhǔn)確程度,做好加工余量和加工粗量的控制能夠?qū)崿F(xiàn)兩者之間的充分區(qū)分,為精細(xì)化加工打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
脈沖穿孔為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率;更重要的是光束的時(shí)間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。
激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時(shí),工件有毛刺產(chǎn)生的分析
以上情況的出現(xiàn),首先考慮切割低碳鋼時(shí)出現(xiàn)毛刺的因素,但不可簡(jiǎn)單地加快切割速度,因?yàn)樵黾铀俣扔袝r(shí)會(huì)出現(xiàn)板材切割不穿的情況,此種情況在加工敷鋁鋅板時(shí)尤為突出。這時(shí)應(yīng)綜合考慮機(jī)床的其他因素加以解決,如噴嘴是否要更換,導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定等。