給水管道試壓常用解決方案「多圖」

只有使得石油化工行業能夠實現朝著穩定健康的方向發展，才能夠有效促進我國能源經濟建設的發展，這有極其重要的意義。所以，在石油化工工藝設計過程中對管線試壓技術的應用必須要有一定的靈活性，做好管道試壓的準備工作，嚴格檢查管線，確保其具有完整性，同時還應當保證前期的物資儲備充足，在進行管道試壓工作時必須要規范安全技術，這樣才能夠在較大程度保證石油管線運輸的安全可靠性。管道試壓前應做好以下準備：符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊臨時管線安裝質量，必須符合管道安裝國家標準，管道支架應牢固可靠。

油管道在運行過程中受摩擦阻力和重力的影響，各點的壓力是不同的。在摩擦阻力的作用下，距離泵出口的距離越遠壓力衰減的越大。在重力的影響下，與泵出口的高差相差越大，所增加或減少的靜水壓力越大。以各點的運行壓力作為嚴密性試驗壓力，管道的0.9倍屈服強度作為比較低點的強度試驗壓力，進行試壓分段的劃分。排水時減少管線內的氣阻，有利于管線內的水迅速的排出，提高經濟效益，減少環境污染。石油化工企業管線系統覆蓋面較為廣闊，設計到全部的生產地區，管線系統主要工作就是要對企業的石油原料做好輸送工作，或者是運送石油產品。

管道系統試壓合格后，應緩慢降ya。試驗介質宜在室外合適地點排凈，排放時應考慮反沖力作用及安全環保要求。泄壓排液時必須打開頂部排氣閥,以防形成負壓，造成管道變形。管道系統試壓完畢，應及時拆除所用臨時盲板，核對盲板加置記錄，并填寫管道系統試壓記錄。管道試壓、吹掃（清洗）如現場水源不足時，應考慮制作滿足試壓、沖洗需求的貯液罐儲存管道試壓和吹掃的用水。9σs作為較大強度壓力，在上水時背壓、進行雙減壓操作，排除管內的空氣，減少管內空氣的含量，排水時采用一端割孔一端吹掃的方式，減少氣阻的形成，有效地解決了山區管線試壓時分段和排水困難的問題，既滿足要求又簡單經濟，降低施工難度，縮短施工周期。

管道試壓是管道工程中不可忽視的一個環節，管道試壓常采用水壓試驗。根據場地實際條件，可利用的試壓水源,組成管道系統的配件和附件(閥門、井室)的數量，管道各部位的高差情況等條件決定試壓的長度。管道試壓前需要具備以下條件：

準備試壓的管段其管頂以上的回填土的厚度應不少于0.5M

試壓管段的所有敞口應堵嚴，不能有漏水現象。