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數控沖床送料機變頻調速的特點有哪些?

數控沖床送料機變頻調速的特點有哪些? 數控沖床送料機是一種配合數控沖床輔助使用的機械設備，可以經過編程后準確的定位送料，讓加工鈑金件會更加的輕松，讓機械加工完全的脫離勞動力，讓加工的過程縮短，可以一次性的沖多種孔等優點，然而大多數數控沖床送料機都會采用變頻調速，下面我們主要來說說數控沖床送料機變頻調速的特點有哪些? 1，減少機械傳動部件 由于目前矢量控制變頻器加上同步電機就能實現的轉矩輸出,，從而節省齒輪箱等機械傳動部件,*終構成直接變頻傳動系統。從而就能降低成本和空間,提高穩定性。 2，可調的運行速度 運用變頻調速能優化工藝過程，并能根據工藝過程迅速改變，還能通過遠控PLC或其他控制器來實現速度變化。 3，節能性好 離心風機或水泵采用變頻器后都能大幅度地降低能耗，這在十幾年的工程經驗中已經得到體現。由于*終的能耗是與電機的轉速成立方比，所以采用變頻后投資回報就更快，廠家也樂意接受。 4，受控的停止方式多 如同可控的加速一樣,在變頻調速中,停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以選擇(減速停車、自由停車、減速停車 直流制動)，同樣它能減少對機械部件和電機的沖擊，從而使整個系統更加可靠，壽命也會相應增加。 5，啟動時需要的功率更低 電機功率與電流和電壓的乘積成正比,那么通過工頻直接啟動的電機消耗的功率將大大高于變頻啟動所需要的功率。在一些工況下其配電系統已經達到了*限，其直接工頻啟動電機所產生的電涌就會對同網上的其他用戶產生嚴重的影響,如果采用變頻器進行電機起停,就不會產生類似的問題。 6，控制電機的啟動電流 當電機通過工頻直接啟動時，它將會產生7到8倍的電機額定電流。使用變頻調速能充分降低啟動電流，提高繞組承受力，用戶*直接的好處就是電機的維護成本將進一步降低、電機的壽命則相應增加。

勝賢自動化設備:送料機受歡迎的原因是什么

勝賢自動化設備：送料機受歡迎的原因是什么 三合一送料機分為規范、中板、厚板三種類型，是依照適用資料的厚度來區分的，規范型三合一送料機適用0.3-2.2mm厚的薄板資料的自動化出產，首要運用于電腦、顯示器、打印機、空調、等精細沖壓場合；中板型三合一送料機適用于0.5-4.5mm厚的中板資料的自動化出產，首要運用于電器配件、汽車配件、天花板沖孔、馬達定轉子沖壓加工等中板沖壓場合；厚板三合一送料機適用0.6-6.0mm厚的厚板資料的自動化出產，首要運用于貨架沖孔、剎車片沖壓、腳輪五金沖壓等厚板資料沖壓場合。 1、磨損小、故障率少，運用壽命長。選用化的構造設計，一切零配件、耐磨件都選用職業規范，并具有全自動化的潤滑供油體系，確保了整機磨損小、故障率少，化的確保了整機的運用壽命。 2、構造緊湊，占地空間小。傳統分體式沖壓出產線在計劃時，資料架、整平機、送料機這三種設備之間需預留很長的待料區，資料越厚，所需待料區越來，有時乃至需10米以上，這就一向影響到了客戶場合的計劃及空間計劃，而將三種機型集合為一體，構造緊湊徹底無需待料區，可讓客戶廠房空間得到化的運用。 3、勞動強度小，出產功率高。三合一送料機將料架、整平、送料三項功能集合到同一臺機臺上，能徹底自動化完結資料上料、開卷、入料、整平、送料等一切出產工序，才干徹底的入料作業，如今運用只需一人在電控操作臺上輕松就能設定，從根本降低了勞動強度，提高了出產功率。 4、適用范圍廣，使厚板資料自動化沖壓加工成為可能。事實上是專為厚板資料自動化加工所研制出產的自動化設備，其不只是能加工傳統沖壓自動化出產線所能加工的薄板、中板資料，更是可加工其不能加工的厚板資料，適用資料厚度可達12mm。

伺服送料機的設備與調整

伺服送料機的運用 采用高質量，無電刷伺服馬達驅動，有用的縮短送距、調整及測驗的時刻。運用高感度譯碼器，回授準確，送料機精度提高。 伺服送料機的設備與調整 一、本機結構 1、采用高質量，無電刷伺服馬達驅動，有用的縮短送距、調整及測驗的時刻。 2、運用高感度譯碼器，回授準確，送料機精度提高。 3、配用時同步皮帶傳動，能消除齒輪空隙，磨耗很少，無噪音，更無需潤滑，安全又環保。 4、馬達內藏式，可防止轉移及裝卸時受損。 二、設備BUR高速 1、于沖床臺板一側，照設備板設定方位及巨細鉆攻4個牙孔，將設備板固定其上。 2、將主體部分用吊繩吊起，對正滑板與設備板之間的鍵，并用2個配套的螺絲栓將主體固定于設備板上。 3、當送料機高度水平方位與沖模沖壓不一致時，送料機機滑板會有100mm左右的調整量可供調整，此時可將滑板上的2個螺絲栓松開，調整固定于設備板上的螺栓，則可改動送料機的水平方位，至適宜方位后，將螺絲緊固。 4、固定好模具，保證模具與滾輪方向筆直，并于沖床滑塊上設備好放松方位。（注：如沖壓薄料時托料板至下模之間若有一段距離，有必要將導料設備裝好，以不使資料曲折為原則，且模具固定要與滾輪筆直，不然資料會偏斜，送料機有阻力，形成送距犬牙交錯。） 5、于沖床適宜部位設備電控箱及接近開關，并檢測其是否正常工作。 三、調機試例 1、開動糾正機或資料架，將資料緩慢放出。 2、依據資料的寬度調整2個擋料輪的方位，以不阻止資料的運轉為準。 3、將放松手柄上臺，資料放入上下滾輪之間，放下放松手柄，松開料厚調整手柄的固定螺絲，上下調整手柄，讓放松支架有大約5mm的搖擺空隙，再將手柄固定螺絲鎖緊。 4、壓料繃簧的作用是施加壓力給上滾輪，使上滾輪可以壓住資料，并將資料送出，故壓力應以資料不會打滑為原則，料厚時應壓力加大一些。

送料機材料劃傷的原因有哪些?

送料機材料劃傷的原因有哪些？應如何避免送料機材料劃傷？ 送料機在生產中會遇到不同的問題，因為送料機應用范圍廣泛，但是在使用中，更換后會出現送料機刮傷呢?送料機材料劃傷的原因有哪些？應如何避免送料機材料劃傷？ 造成材料劃傷的原因主要有兩方面，一是由于調整不當造成的材料劃傷;另一種是材料劃傷造成的材料很薄，很軟，對于使用不同類型的沖床送料機有不同的解決方案，高速輥式給料機，數控伺服送料機造成的。 ，送料機造成物料劃傷。 送風裝置的原理與傳統的類似，它以外部的氣源為動力，將移動夾板所持的物料通過滾筒推入，實現送風作用。為了保證交付到位，送料機的活動夾板需要很大的夾緊力，夾板本身是鑄鐵的，如果材質較薄，軟材質(鋁、銅等)很容易在夾緊動作中造成材料劃痕。 送料機解決方案: 當輸送物料較薄、物料較軟(鋁、銅等)時，將金藏送料機的活動夾板和固定夾板用薄膜覆蓋，解決問題。 第二，數控伺服饋線造成材料劃傷。 數控伺服送料機采用伺服電機通過同步皮帶輪驅動給料滾筒，實現給料動作。通過調節壓力彈簧的壓力來改變壓力的程度，放松氣缸來推動上鼓來達到放松的作用。 送料機解決方案: 1，檢查送料機滾筒是否有異物(鐵屑、沙粒等)，是否有干凈滾筒可以解決; 2，材料很薄，材料很軟，所以給料器應該更換為PU膠桶或者改裝成拉絲材料。 3，檢查材料厚度調整是否正確，如果調整不正確，可以解決目標性調整; 4，檢查上鼓形松弛間隙是否過大，松弛氣缸壓力過大，導致松弛完成后的松弛動作。滾輪夾緊物料時，如果調整氣缸的松弛間隙，放松氣缸的進氣口壓力，會使原料產生劃痕和變形過多; 第三，高速輥式送料機造成物料劃傷。 高速輥式送料機采用純機械傳動給料滾筒，實現給料作用，通過調節壓力彈簧的壓力來改變壓縮程度，實現了機械沖孔桿的松馳作用。