陽江自動焊錫機供應商推薦「銘錦機械」

那自動焊錫機如何進行調速？

自動焊錫機

1、烙鐵頭次使用時，務必先將烙鐵頭溫度調至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，好是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調至300度，重復上述程序，后把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護膜，防止其在高溫下被氧化，導致熱傳輸失效。

2、定期地對烙鐵頭進行清潔，如果自動焊錫機烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。

3、使用完畢后，記得關閉電源，并將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。

自動焊錫機預熱的主要目是減少基板在與高溫錫波接觸時的熱沖擊，活化自動焊錫機的助焊劑及烘干助焊劑中的熔劑成分，因為未經適當烘干的基板在與熔錫接觸時，熔劑氣體擴張會造成焊點的氣孔。理想的預熱必須同時滿足以下條件：

1、可以快速加熱和冷卻；

2、能量可以利用；

3、易于清洗，至少焊劑等污染不會影響傳熱；

4、在不升高襯底溫度的情況下加熱焊點的金屬部分；

5、傳遞到整個基板上要形成焊點的部分的熱量被均勻地保護；

6、加熱范圍的寬度可以調節，適用于各種不同寬度的基板組件，不會浪費不必要的熱能。

7、產生的熱量不會因使用時間的長短而改變。

提高生產效率

①全自動焊錫機改善工人勞動條件，采用自動焊接技術，工人只需輔助參與生產，避免接觸焊接弧光和煙霧。

②提高產品的生產率，隨著自動焊接技術和先進焊接工藝的發展，采用自動焊錫機取代手工焊接，可顯著提高生產效率。

③生產管理可控性高，自動焊錫機的自動化生產節拍是固定的，產品周期明確。

自動焊錫機在效率和精度上于手工焊錫，但是自動焊錫機是一臺機器，使用前我們要先明白，它是沒有辨別能力的，焊錫質量的好壞很大程度上取決于操作方法是否得當。