揚州金屬撕碎機刀片服務至上,馬鞍山滬云撕碎機廠家

雙軸撕碎機有幾大件的維修和保養：

1，是雙軸撕碎機的傳動部分。傳動部分主要指聯軸器部分，聯軸器部分需要定期檢查聯軸器的螺絲是否有松動，需要定期緊固。

2，是雙軸撕碎機的易損件部分，主要指的是雙軸撕碎機的軸承部位。軸承需要定期加固體潤滑油，保持軸承的充分潤滑，延長使用壽命。其次就是軸承的密封橡膠，需要定期檢查，以免造成密封的失效，而造成潤滑油外溢，以及物料等灰塵雜物進入軸承，會造成軸承的損壞。

雙軸撕碎機具有哪些優異的性能才能被廣泛的應用在各個行業。

1、多種配置、多樣組合。固廢破碎機根據用戶的需求可以配置粗、中、細不同類型破碎設備，同時搭載輸送和磁選設備，可獨立作業也可與其他設備聯合作業，工作模式可多樣選配。

2、精密加工工藝，高質量零部件核心破碎設備機械強度和加工精度，延長了設備使用壽命；刀具材質為進口高合金鋼，經特殊工藝處理，保證了刀具的耐磨性和抗沖擊力；軸承、電機、減速機、電子元器件等均為國際品牌，保證了設備的整體質量。

3、軸承四重密封，有效的防水防塵；軸承位有四重密封，針對含水量、灰塵較高的物料有效的阻擋。避免灰塵、液體進入軸承。

單軸撕碎機的選型，首先要合適破碎物料的特性，單軸撕碎機一般適合紙廠廢棄料，工業邊角料，工業廢紙，塑料桶，玻璃鋼，生活垃圾，城市垃圾，皮革邊角料，地毯，木材，木托板等。斯瑞德標準機型有SM1300，SM2200，SM3000，產量有3噸，5噸，8噸，視物料性質而定。

單軸撕碎機在選型的時候，要確保能達到產量，滿足破碎出料要求，便于維護，刀具方便拆卸與安裝，刀具材料耐磨，減震性強，適應在多粉塵，低溫高溫的環境工作。

雙軸撕碎機的結構組成：

減速機：

配備帶筋高鋼性鑄鐵箱體。硬齒面齒輪采用合金鋼，表面經滲碳淬火硬化處理。磨齒精細加工，傳動平穩，噪音低，承載能力大，溫升低，壽命長。直聯減速機能更有效提高能量傳送。減速機軸聯端采用花鍵設計，能有效傳遞扭矩，降低能耗。維護方便，只需簡單的工具就能實現拆除、維護等工作。

液壓壓料裝置：

壓料裝置安裝在料斗上方，由液壓系統驅動，能將大體積物料擠壓至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高設備產量。液壓裝置模塊式設計，簡化液壓油更換及其它維護工作流程。

電控柜：

電控柜配備西門子PLC，施耐德電氣元件，實現雙軸機操作自動化，觸控屏幕操作使整機編程、維修和檢修變得便利。客戶可選擇軟啟動或VFD變頻器啟動實現機器平穩啟動。