寧夏筒錐式三合一過濾器廠家可量尺定做「在線咨詢」

溶劑型有機顏料全密閉過濾洗滌干燥機處理工藝具有以下優點：

    (1) 顏料化在低溫條件下進行，省去回流裝置，生產過程溶劑氣味小，溶劑蒸發損耗相對較小；

    (2) 顏料化母液中溶劑濃度高，有利于溶劑回收，節約溶劑蒸餾回收成本，溶劑損失量較小；

    (3) 所得顏料著色力高，在水性涂料上著色強度較外標高10％以上，能夠滿足對色力要求較高的應用的需求，另外在同等著色力條件下，顏料表面處理量相應提高，降低了原料成本。

    (4) 全密閉后處理工藝在滿足顏料各項應用性能的基礎上，著色力進一步提高，降低了生產成本，增加了經濟效益。

多功能筒錐式反應過濾干燥三合一  工藝流程

    1、攪拌反應：本機為筒錐式結構，可在本機內對物料進行加熱或冷卻的恒溫定時反應；

    2、壓濾或真空過濾：當反應完后，通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，由于螺帶與過濾介質的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾；

    3、可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機內和物料進行多次自動反應混合再洗滌，洗滌過濾達到洗滌要求后再濾干。

    4、真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進行加熱，并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥，干燥后自動密閉出料。

      多功能過濾干燥機可以同時替代過濾及干燥設備（抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等）。在同一臺設備內完成反應（沉淀、萃取、結晶等）、過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應用于、化工、農藥、食品等行業，是過濾干燥的新型設備。

       三合一過濾洗滌干燥機可實現全封閉、全過程的連續操作生產，更適應敏感、昂貴、影響環境、腐蝕性、需消毒、必須防止污染等有嚴格要求的工序，以及需要重復進行的如再結晶—過濾—再化漿—清洗的工序。