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電磁繼電器怎樣控制板本身產生的干擾！

電磁繼電器怎樣控制板本身產生的干擾？下面杉皓自動化小編為您講解：

(1)接點兩端并接火花抑制電路(一般是RC串聯電路，電阻一般選幾千歐到幾十千歐，電容選0.01μF)，以減小電火花影響。

(2)線圈增加續流二極管，消除斷開線圈時產生的反電動勢干擾。

(3)對電路板合理分區(如強、弱信號，數字、模擬信號)。盡可能把干擾源(如電機、繼電器)與敏感元件(如單片機)遠離。

(4)布線時應避免90度折線，并盡量減少高頻噪聲發射。

(5)交流端用電感電容濾波：去掉高頻低頻干擾脈沖，VCC和GND之問接電解電容及瓷片電容，以去掉高、低頻干擾信號。

(6)注意晶振布線。晶振與芯片引腳應應盡量靠近，并用地線把時鐘區隔離起來，晶振外殼要接地并固定。在能使用低速晶振的場合盡可能選用低速晶振。

(7)在電路板上每個IC上并接一個0.01μF～0.1μF高頻電容，以減小IC對電源的影響。但應注意高頻電容的布線，連線應靠近電源端并盡量粗短，否則，等于增大了電容的等效串聯電阻，而這會影響濾波效果。

(8)在可控硅兩端并接RC抑制電路，減小可控硅產生的噪聲(該噪聲嚴重時可能會把可控硅擊穿的)。

PLC與繼電器控制比較有何優勢？

簡單說一個PLC相當于多個常規繼電器，時間繼電器，計數器的集合體，使用方便，體積小，可根據須要更改程序，節省了改動線路的麻煩!PLC設計就是用在需要頻繁更改控制電路的地方。

PLC與繼電器線路比較有以下優勢：

1、功能強，性能價格比高一臺小型PLC內有成百上千個可供用戶使用的編程元件，有很強的功能，可以實現非常復雜的控制功能。與相同功能的繼電器相比，具有很高的性能價格比。可篇程序控制器可以通過通信聯網，實現分散控制，集中管理。

2、硬件配套齊全，用戶使用方便，適應性強可編程序控制器產品已經標準化，系列化，模塊化，配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用。用戶能靈活方便的進行系統配置，組成不同的功能、不規模的系統。楞編程序控制器的安裝接線也很方便，一般用接線端子連接外部接線。PLC有很強的帶負載能力，可以直接驅動一般的電磁閥和交流接觸器。

3、可靠性高，抗干擾能力強傳統的繼電器控制系統中使用了大量的中間繼電器、時間繼電器。由于觸點接觸不良，容易出現故障，PLC用軟件代替大量的中間繼電器和時間繼電器，僅剩下與輸入和輸出有關的少量硬件，接線可減少互繼電器控制系統的1/10--1/100，因觸點接觸不良造成的故障大為減少。

PLC采取了一系列硬件和軟件抗干擾措施，具有很強的抗干擾能力，平均無故障時間達到數萬小時以上，可以直接用于有強烈干擾的工業生產現場，PLC已被廣大用戶公認為的工業控制設備之一。

plc梯形圖與繼電器電路的區別，如何理解？

學過plc編程的人都知道，入門前明白傳統繼電器控制原理，并會畫出電氣圖。在理解上也是可以將一些電氣圖中的常開、常閉，時間控制等用plc梯形圖進行轉化畫出。

但是PLC梯形圖與繼電器控制圖還是有區別，區別在于PLC是串行控制，繼電器控制是并行控制。上圖為電動機正反轉電氣原理圖和采用西門子plc編程的梯形圖，兩者對比可以發現。

在繼電器控制中，在精度要求很高的情況下，正轉常開啟動按鈕按下時，反轉常閉按鈕那邊并不能保證先斷開后閉合，因為繼電器控制線路是并行供電。而梯形圖這邊是逐行讀取程序，采用是串行供電，因此兩者在控制上還是有區別。

如何判斷熱繼電器的好壞熱

繼電器是利用電流通過發熱元件時產生熱量而使內部觸點動作的。熱繼電器主要用于電氣設備發熱保護，如電動機過載保護。熱繼電器由電熱絲、雙金屬片、導板、測試桿、推桿、動觸片、靜觸片、彈簧、螺釘、復位按鈕和整定旋鈕等組成。

只有流過發熱元件的電流超過發熱元件額定電流值時，內部機構才會動作，使常閉觸點斷開（或常開觸點閉合），電流越大，動作時間越短。外形與接線端檢測1)檢測發熱元件發熱元件由電熱絲或電熱片組成，其電阻很小。

檢測觸點熱繼電器一般有一個常閉觸點和一個常開觸點，觸點檢測包括未動作時檢測和動作時檢測。如圖下所示，張圖為檢測未動作時的常閉觸點電阻，正常應接近0Ω，如第二張圖所示，模擬發熱元件過流發熱彎曲使觸點動作，常閉觸點應變為開路，電阻為無窮大。

熱繼電器的好壞首先看主回路接線端子處有沒有發熱后留下的痕跡，有沒有形變和顏色變化，有沒有燒焦的味，按停止和復位按鈕沒有阻力說明內部機構脫離，用萬用表測量主回路三相觸頭有沒有斷開，輔助常閉觸點有沒有斷開，輔助常開觸點有沒有閉合，若有上面這幾種現象，說明熱繼電器損壞。