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發布時間：2020-08-04 14:21
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多層、高層鋼結構工程安裝
多層、高層鋼結構工程安裝
(一)多層、高層鋼結構工程安裝宜劃分成多個流水作業段安裝，流水段宜以每節框架為單位。流水段劃分應符合下列規定：
1)流水段內的較重構件應在吊裝機械的起重能力范圍內；
2)起重設備的爬升高度應滿足下節流水段內構件的起吊高度；
3)每節流水段內的柱長度應根據工廠加工、運輸堆放、現場吊裝等因素確定，長度宜取2到3個樓層高度，分節位置宜在梁層標高以上1.0到1.3m處；
4)鋼結構流水段的劃分應與混凝土結構安裝相適應；
5)每節流水段可根據結構特點和現場條件在平面上劃分流水區進行安裝。
(二)流水作業段內的構件吊裝宜符合下列規定：
1)吊裝可采用整個流水段內先柱后梁，或局部先柱后梁的順序；單柱不得長時間處于懸臂狀態；
2)鋼樓板及壓型金屬板安裝應與構件吊裝進度同步；
3)特殊流水段內的吊裝順序應按安裝工藝確定，并應符合設計文件的要求。
(三)多層及高層鋼結構安裝校正應依據基準柱進行，并應符合下列規定：
1)基準柱應能夠控制建筑物的平面尺寸并便于其他柱的校正，宜選擇角柱為基準柱；
2)鋼柱校正宜采用合適的測量儀器和校正工具；
3)基準柱應校正完畢后，再對其他柱進行校正。
鋼結構廠房施工防滲漏施工技術措施
圍護系統的施工技術措施的測量放線：鋼結構廠房的圍護系統一般由墻面板、屋面板與預制壓型的鋼板構成，為了提升鋼結構廠房的整體質量，必須嚴格控制安裝操作前的放線作業，以此來為后期安裝質量提供保障。同時，在排板操作過程中，也需要依據相關設計文件要求進行，即為依據工程設計要求確定起始線的位置，然后再進行后續放線操作。在屋面施工過程中，應當按照跨度的方向進行標記，對于各點之間的連線，應確保其與建筑物的縱向連線相垂直。
鋼結構廠房圍護材料驗收：在進行安裝操作之前，應當對已有的成品件進行詳細的檢測，并且還要做好復測驗收工作，以了解成品件是否滿足工程設計要求。同時，對于安裝板的實際長度，也需要進行檢測，并且還需將實際測量的長度與設計中所需要的長度進行對比，以減少偏差。對于無法滿足設計要求或者是不符合設計型號的，應做好記錄，如果能夠整改，應現場整改，若無法整改，應進行更換處理，以確保后續工作的順利進行。
鋼結構廠房圍護板材安裝、緊固防滲漏：對安裝板材的實際長度進行測量，然后按照實測長度，核對相應的板材長度。按照排板起始線進行板材的放置操作，使其寬度覆蓋標準線，并且對準起始線，之后在板的長度方向的兩端排出設計的構造長度。采用緊固件做好兩端的緊固操作之后，再進行第二塊板的安裝操作，安裝順序應當自左(或右)而右(或左)、自下而上。在緊固自攻螺釘時，應掌握好緊固的程度，如果緊固過度，往往會使得密封墊圈上封，甚至還會將板面壓得下凹而積水。如果緊固程度不夠，還會出現由于密封不到位而導致的滲漏現象。
鋼結構的施工安裝
鋼結構施工安裝過程中的質量管理
1.基礎工程質量控制：個鋼結構廠房工程，整體以鋼結構為材料，地基通常是鋼筋混凝土。對于地基工程的質量控制，對于廠房上部工程的質量有著穩定的作用。對于地基的澆筑，要先對其軸線、標高進行確定，然后復查其地腳螺栓的預埋位置等信息，所有的基礎工程指標都確定無誤后，才能澆筑混凝土。
2.鋼構件安裝質量控制：鋼結構廠房工程是一個大型、復雜的工程，其構件繁多，工序繁瑣，每一步工序都有各自需求。對于鋼柱的安裝，在資料分析中可以得出一個結論，即經常出現垂直度不符合建筑設計要求。所以對于施工人員來說，安裝鋼柱前，就要做好底板平鋪工作，并由測繪人員使用精度較高的儀器得到鋼柱垂直度與水平橫梁的平直度數據，然后據此安裝。安裝時要擰緊螺栓，固定住梁柱結構，再進行誤差分析，只有誤差在設計范圍允許內才能進行下一道工序，即對需要混凝土填實結構空間進行填土。
鋼結構廠房的抗震措施有哪些
鋼結構廠房在長期性應用全過程中，在所難免遭受應用自然環境和自然地理標準的危害，促使鋼結構廠房產生毀壞或損害，造成抗震工作能力的減少，那麼實際的廠房抗震對策都有哪些呢？下邊一起來了解一下吧。1.屋架
單面鋼結構廠房屋架的抗震結構對策與混凝土結構柱廠房的基本一致。
2.梁、柱
鋼結構廠房梁、柱在震災害時也是有挺大功效，以便操縱梁、柱截面不出現部分失衡，單面剪力墻、梁截面板的厚道比限制值應合乎現行標準《鋼結構設計規范》GB50017對鋼架結構延展性環節設計方案的相關要求，預制構件梁端厚道比，可根據設定縱向加勁肋減少。
3.柱間交叉式支撐點
有起重機時，應在鋼結構廠房模塊中間設定左右柱間支撐，并應在廠房模塊兩邊加設上柱支撐點；7度時結構單元長短超過12b250，8、9度時結構單元長短超過90m，宜在模塊中間1/3區間內設定兩條左右柱間支撐。無起重機廠房縱向預制構件截面較小，柱間支撐不一定務必建在中間。有標準時，柱間支撐可選用消能支撐點。
