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水泥管出現(xiàn)瑕疵的原因

1.一般是因?yàn)樗喙苣＞邲]有經(jīng)過潤滑或者潤滑效果不好，終都會導(dǎo)致模具生產(chǎn)出來不合格。

　　2.制作工藝不夠完善，由于水泥管模具凹凸模段胚質(zhì)量過差，在經(jīng)過熱處理工藝的水泥管模具就會出現(xiàn)很多問題，如我們所常見的凸、凹模淬不透，部分水泥管模具過軟而部分過硬，甚至有的還產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。

　　3.對于模具設(shè)計(jì)的不合理，如沖模結(jié)構(gòu)、細(xì)長凸模等因素，會終導(dǎo)致水泥管模具出料口部暢等現(xiàn)場出現(xiàn)，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

4.如水泥管模具制作材料有問題，材料性能不良，對于材質(zhì)選擇不當(dāng)或者材質(zhì)不耐磨等因素也會導(dǎo)致后期加工不良，水泥管模具出現(xiàn)不合格.

水泥管設(shè)備磨損原因和對策

　水泥管設(shè)備在長時(shí)間生產(chǎn)制作水泥管之后，難免會出現(xiàn)磨損的情況。這會影響水泥管設(shè)備的制管效率和生產(chǎn)質(zhì)量。所以了解到磨損原因和盡量避免是很重要的。

　　1、端面磨損

　　水泥管設(shè)備發(fā)作軸向竄動導(dǎo)致，模具竄動有：離心機(jī)的設(shè)備凹凸不平；向模份會集在一端；某組或某幾組托輪的和整機(jī)由傳動軸的結(jié)構(gòu)方法及長短致使；由托輪與跑輪之間的空隙大小不等致使。修復(fù)方法要按國家對水泥管設(shè)備托輪技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　2、平面磨損

　　分為均勻磨損和不均勻磨損。均勻磨損是靠托輪動水泥管設(shè)備旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致，這是正?，F(xiàn)象；不均勻磨損是跑輪與托輪間的不均勻性和跑輪的工作異常導(dǎo)致。經(jīng)常注意托輪材料的均勻性。

　　水泥管設(shè)備的磨損是無法避免的，所以找到應(yīng)對措施并正確實(shí)施才是關(guān)鍵。

水泥管出現(xiàn)裂紋怎么辦

　1：裂紋原因

　　第*一個(gè)原因是剛澆筑的混凝土，因?yàn)橥饷姝h(huán)境溫度高，但空氣濕度小，所以水泥管表面會蒸干，而內(nèi)層屬于塑性體，產(chǎn)生裂紋也是情理之中的。第二是因?yàn)榛炷劣不瘯r(shí)水化熱讓水泥管內(nèi)外溫差大，從而產(chǎn)生裂縫。

　　2：預(yù)防裂紋

　　可以采取措施控制水泥管里面的升溫速度，如水泥管設(shè)備制作水泥管時(shí)加入一定的礦粉煤灰，或者做好原材料溫度的調(diào)控，在其內(nèi)部讓冷卻管通以循環(huán)水，釋放水化熱能。

　　如果做好了很多預(yù)防措施，水泥管還是出現(xiàn)了裂紋，那么就只能刷低粘度聚合物或者強(qiáng)力灌漿來修復(fù)了。

水泥管的用途和方法

預(yù)應(yīng)力水泥管是在混凝土凝結(jié)前用機(jī)械把混凝土中的鋼筋適度拉伸著，在混凝土凝結(jié)后撤去外力，鋼筋就會在混凝土里產(chǎn)生一個(gè)收縮的應(yīng)力，使鋼筋混凝土強(qiáng)度更大，不容易產(chǎn)生裂縫。防洪設(shè)施的完善程度是保障城市發(fā)展和人民生活幸福的重要條件之一,也是現(xiàn)代化城市水平的重要標(biāo)志,在城市建設(shè)中有著舉足輕重的作用。

   自應(yīng)力水泥管是用特種水泥制的，主要應(yīng)用于自應(yīng)力鋼筋(鋼絲網(wǎng))混凝土(砂漿)壓力管，構(gòu)件同樣不容易產(chǎn)生裂縫。二者的區(qū)別，前者用單根的鋼筋、普通水泥，后者用鋼絲網(wǎng)、特種水泥