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微孔加工

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微孔是根據國際純粹與應用化學協會(IUPAC)的定義，孔徑小于2納米的孔 。通常形容一些催化劑的孔徑。根據國際純粹與應用化學協會(IUPAC)的定義，孔徑小于2納米的稱為微孔 。有大孔（D﹥100mm）、普通孔（D＝10～100mm）、小孔（D＝1～10mm）和微孔（D＜1mm的孔）。微孔加工比較難，尤其是加工直徑在1mm以下的微孔加工，其難度就是非常的大。但是有好多機械產品上都有這種微孔結構。比如油泵、油嘴，水刀、模具，等等，都會用到微孔加工。

微孔加工產品介紹

產品名稱:微孔加工 材料材質:SUS304不銹鋼，316，H62黃銅，C5191等材料厚度(公制):0.03，0.05，0.08，0.1，0.12，0.15，0.2mm-1mm產品用途: 微孔加工主要應用于精密儀器，電子，電器等行業產品特點:蝕刻加工微孔孔徑均勻線條均均，沒有毛剌，無缺口產品價格:以材料材質、厚度、精度要求、量產數量綜合核定蝕刻加工能力:使用卷對卷曝光機，可大批量生產，每天生產高達1000平方米樣品提供:付費打樣，樣品3天內，快24小時出樣，量大可申請免費樣品批量生產時間:正常一星期內產品檢測及售后。深孔（指孔的深度L與孔徑D之比超過5的孔，L／D簡稱深徑比或長徑比。

微孔激光加工

微孔激光加工機器是這個時代發展必用的設備，近代工業和科學技術的迅速發展，使用硬度大、熔點高的材料越來越多，傳統的加工方法已不能滿足某些工藝需求。從人們提出先進制造技術以來，激光鉆微孔加工技術發展極為迅速，一方面激光技術的快/速發展促進了超短脈沖激光在微孔加工中的應用，如皮秒、飛秒的出現，大大提高了激光微孔加工的精度，同時減小了激光加工后材料的熱影響區，特別是激光器技術的發展，為微孔加工提供了新的工業應用選擇。以上是由中創欣星發表內容，如有需要，歡迎撥打圖片上的熱線電話。

直徑0.1mm小孔機械加工

機械加工小孔的方法是通過刀具或鉆頭來完成，是一種歷史悠久的傳統加工方法，在目前的加工領域應用很廣泛，在小孔加工領域，常用的機械加工方法是鉆削，鉆削具有生產，表面質量和加工精度較高，是一種精度、經濟和效率都優越的加工方法，但是加工0.1mm的小孔尤其是密集型小孔加工方面任然存在著缺陷和相當大的難度，主要原因是鉆頭的直徑也要小于0.1mm，0.1mm以下的鉆頭制造都已經相當的困難，就算可以制造出0.1mm以下的鉆頭，又因為鉆頭直徑小，其剛性和強度都明顯降低，在機床加工過程中因為搖晃會不斷折斷。所以直徑0.1mm小孔加工尤其是密集的小孔加工用機械加工的方式基本是不可行的。電子行業用金屬漏板、蓋板、平面引腳、引線框架微電極元件，金屬基片，用于集成電路印刷，熒光屏電子格柵。