高混機自動配料系統值得信賴

上輔機自動配料系統生產工藝介紹

在自動配料生產工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制，并完成對系統故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調節皮帶機轉速的作用。配料系統的軟件組成：常規的配料系統軟件部分是針對配料工段進行監控和自動化配料而設計開發的可視化電腦操作系統。

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上輔機系統工作原理

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根據原料的物性，分一次或多次按照順序將各種物料利用負壓吸至磅秤，計量并暫存，等候密煉機下料信號，完成后隨即啟動下一批次計量動作。

通過人機界面設定配方及計量批次，達到自動輸送并計量的效果。可通過人機界面來顯示各原料的日累積量、月累計量，并具有異常報警提示功能等。本系統可經工控機與主機、下輔機等連接，達到自動管理功能。

上輔機配料系統

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捏煉機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能。電控系統有手動、自動電控系統，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，智能型密煉機上輔機系統，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。