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發布時間:2021-01-08 19:00  
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碰焊機分流的影響因素有哪些
碰焊機實為電阻焊機,其焊接原理,是利用焊接區本身的電阻熱和大量塑性變形能量,使兩個分離表現的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵,在結合面上產生足夠量的共同晶粒而得到焊點、焊縫或對接接頭。那么碰焊機分流的影響因素有哪些呢?下面我們簡單的了解一下:
1.焊點距的影響:連續點焊時,點距越小,板材越厚、邊緣效應越要緊,分流越大;假如所焊原料是導電性優良的輕合金,分流將更要緊,為此一定加大點距。
2.焊件表面形態的影響:表面整理不良時,油污和氧化膜等使接觸電阻增大,因為造成焊接區總電阻增添,分路電阻卻相對減小,后果使分流增大。
3.焊接順次的影響
碰焊機要怎么進行保養
碰焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理,工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻,而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接,且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路,不傷及被焊工件的內部結構。那么碰焊機要怎么保養呢?下面我們簡單的了解一下:
由于電極的接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失,因此,電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損,接觸面積增大,焊點強度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜志增大了接觸電阻。過厚的氧化物甚至會使電流不能通過。局部的導通,由于電流密度過大,則會產生飛濺和表面燒損。 因此徹底清理工件表面是保證獲得好的接頭的必要條件。
碰焊機分類
碰焊機依照用途分,通用式、專用式;依照一起焊接的焊點數目分,有單點式、雙點式多點式;依照導電方法分,有單側的、雙側的;依照加壓機構的傳運方法分,有腳踏式、氣壓式液壓式、復合式(氣液壓適宜)等許多機型。
腳踏式碰焊機是選用腳踏杠桿加壓,操作容易、反映快捷,合適各種定位準確、形狀復雜的焊接場合。微電腦操控系統,準確操控焊接時間和焊接電流,調理方便。高導磁矽鋼片,次級整體結構,輸出電流大,節能環保。腳踏式碰焊機廣泛使用于各種網類,籃類、板類等五金工藝品的高質量焊接。