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發布時間:2021-08-05 21:47  
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液壓系統的出現就注定了會大放異彩,液壓技術出現在十八世紀,之后便迅猛發展,各種領域都出現了關于液壓技術而機械產品,比如液壓裁斷機等。
液壓裁斷機的誕生確實在很大程度上提高了裁斷機產品的工作效率,液壓系統是非常強大的,如今的液壓系統都是相對比較封閉的,但是萬事無,液壓裁斷機也有可能因為液壓系統出問題而出現故障,今天就來一起了解下關于液壓裁斷機的液系統系統該如何進行保養與維護吧。
首先相對于其他的部件來說,液壓裁斷機的液壓系統是相對比較脆弱的,尤其是在抗污染能力方面劣勢還是比較明顯的,下面就來具體的了解下液壓裁斷機這方面的劣勢主要表現在哪里吧。
污染物混入液壓裁斷機液壓系統后會加速液壓元件的磨損、,升值破壞,或者引起閥的動作失靈,或者引起噪音;
污染物會堵塞液壓元件的節流孔或節流縫隙,改變液壓系統的工作性能,引起動作失調甚至完全失靈,產生誤動作而造成事故;
灰塵顆粒在液壓油缸內會加速密封件的損壞,缸筒內表面的拉傷,使泄露增大,推力不足或者動作不穩定、爬行、速度下降。
產生異常的聲響與振動,還可以引起濾網堵塞,液壓泵吸油困難,回油不暢而產生氣蝕振動和噪音,堵塞嚴重時會因阻力過大而將濾網擊穿,完全喪失過濾作用,造成液壓系統的循環。
液壓系統污染的原因很多,從污染產生機理來看,分為兩種:制作安裝過程中潛伏的污染物,多為切屑、毛刺、型砂涂料、磨料、焊渣、繡片和灰塵等固體顆粒,他們對裁斷機液壓系統的危害比較大,必須對這與階段加強管理,確保安裝后的液壓系統能夠安全可靠運行 。
裁斷機中的液壓系統工作時,液壓油經油箱-油泵-油管-液壓閥-油缸-后再回到油箱,這一整個過程完成沖裁作業,需要一個盡可能的、順暢且無泄漏的液壓回路。
如果液壓回路設計不合理,各種轉接頭雜亂無章,在液壓油空氣分離壓和飽和蒸汽壓長期作用下油管內壁會產生坑坑洼洼的磨損,而油管的磨損又造成的循環,于是機器嗓音越來越大,壓力越來越小,各種泄露也隨之出現。