河北PVC鋼絲增強軟管生產線設備產品介紹【貝萊德塑機】

塑料螺旋管材生產線

標準設計的管材機頭

螺旋分配式分流體，大的流動空間，保證了熔體有足夠的停留時間。

低熔融溫度的 設計，管材的內應力小，內外表面光滑。

高靈活性，適用于所有聚烯烴材料的共擠，可擠出二層，三層不同規格 用途的螺旋增強管。

優化設計的銅質螺旋定徑套入口端帶有可預冷卻裝置和強力吸真空裝置，適用于該管材的 高速擠出。

特殊設計的噴淋頭帶來的噴淋冷卻。

縱向移動電機調節，上下左右可實現三維調整。

箱體由不銹鋼制作。

的水泵和特殊的噴淋頭帶來的噴淋冷卻。

HDPE大口徑給水燃氣管擠出生產線

高速擠出單螺桿擠出機是專門為擠出PE原料而設計的，配備了低噪音風機，高速硬齒面減速箱。帶有油冷系統的特殊開槽加料套提高了壓縮性，增加了填充性，從而提高了擠出量。高產量的螺桿特殊設計，低溫熔化，良好的塑化效果，節能效果好。

　　螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設計的，獨特的低壓流道螺旋式/籃式模具設計保證了PE管的低溫高塑化的擠出，特殊設計的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料，該模具的易調節和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。特殊設計的管材機頭所產管材透明度高，鋼絲分布均勻，長度可任意設定。

　　標識線: 管材標識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。

　　真空定徑水箱: 配備了兩級真空系統(為大口徑管材), 先進的水循環、高壓冷卻系統，真空度調節裝置和的水溫水位自動控制系統。的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快，定型快等特點。該水箱的材質主要是不銹鋼。

　　噴淋冷卻水箱：長的冷卻系統保證了管材的冷卻，獨特的管道系統縮短了冷卻長度。該水箱的材質主要是不銹鋼。

　　牽引機: 特殊的整體傳動裝置避免了獨立傳動的不同步性，不同的控制方式保證了靈活的定位定向，的壓力調節系統可以調節牽引力。該設備具有獨特的結構和靈活的操作性，變頻電機可以調節該設備的牽引速度。

　　切割機: 切割機的全液壓設計保證了切割時靈活的壓力，鋸片位置與切割深度的靈活調節。獨特的功率輸入系統保證了行星切割的可靠性。低噪音強力吸屑系統和獨特的無屑切割裝置能保證無屑切割 16mm-315mm管材。

　　控制系統: 采用塑料機械的控制系統之一------PLC控制系統，這保證了設備的高質量擠出。 PLC控制系統保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網功能，智能化控制使該生產線非常易操作。

PE供水管材生產線

PE供水管設備是我公司通過吸收先進技術而研發的新型管材生產線，適合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速擠出。該生產線具有漂亮的外觀，自動化程度高和生產穩定可靠等特點。該生產線深受廣大客戶的歡迎，是代替先進的進口生產線的的選擇。塑料波紋管設備模具及輔機：成型機機頭精度高，模塊互換性好，模塊冷卻方式有水冷和風冷兩種，可以實現在線擴口，確保成型管材的各項性能指標。

螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設計的，獨特的低壓流道螺旋式或藍式模具設計保證了PE管的低溫高塑化的擠出，特殊設計的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料，多層共擠模具具有層結構成本低，彈性低特點。該模具的易調節和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。連接方式:用焊接機熱熔焊對接，熔接點在200度左右，不能超過220度，當溫度達到后，即可兩頭對接。

PVC排水管生產線PVC-U建筑排水用管材生產線

用途：生產線選用本公司專用HDPE(PP、ABS)管材的擠出機，螺桿采用帶屏障和混煉頭結構，機筒采用新型開槽機筒，盟化和混煉好，擠出量大而且穩定，為HDPE(PP、ABS)大口徑厚壁管材設計的模頭，該模頭具有熔體溫度低、混合性能好、模腔壓力低、生產穩定的特點。專有技術設計的定徑和冷卻系統，采用水潤滑和水式的冷卻，以適應HDPE(PP、ABS)管材的尺寸穩定性和圈度。擠出機、牽引機采用進口 調速器和控制，穩定性好、精度高、可靠性高。整條生產線運行及時間由PLC進行程序化控制，設置有良好的人機界面，所有工藝參數均可通過觸屏進行設置和現實。上下左右可實現三維調整可根據生產管材的規格和速度,提供不同長度和數量的冷卻配置。可裝配標記線專用擠出機，生產符合國家標準要求的黛色標線的管材