黃土紅土粉土機動力小誠信企業推薦「天龍機電設備」

本產品具有產量高、出料細、回料少、成本低、不堵塞、并配有安全、環保斗，省電節能等特點，大大減輕了篩分壓力。很好的為用戶解決了傳統破碎機帶來的困擾。本公司還生產與破碎機相配套的產品：振動篩、滾筒篩、輸送機、料倉、電子振動給料機、除鐵器等。電子振動給料機、除鐵器等。定期、不定期的清理循環風管道，匯風管道風機葉輪內部的集灰，有助于平穩啟動和有一定的風量，風壓，才能使分選性能不受影響。黃土紅土粉土機動力小

“16字方針”的內容

解決石灰爆裂的“16字方針”就是“揀選剔除、控制細度、加強焙燒、淋水消解”16個字。部分煤矸石磚廠和頁巖磚廠用這16字方針解決石灰爆裂的問題，收到比較好的效果。

其關鍵點：

（1）在相同熱值的情況下，著火點不同，類煤矸石在加熱階段，于600~650℃就能著火（明火），且升溫迅速，燃燒速度，這樣利于在高溫階段燒盡本身的燃料，確保冷卻階段沒有明火，避免有明火的成品遇到強冷風而急冷炸裂；有利于進車速度的加快和產量的提高；而后兩種煤矸石的著火點通常在800℃左右，不利于穩定產量；專有磨輥軸稀油潤滑，并采用循環強制潤滑，安全可靠，使用壽命長。

（2）在頁巖類的煤矸石燒結過程中，由于其礦物成分的不同，易形成均勻的顏色。磚坯本身由于燒結而使磚坯內部出現熔融，出現起穩定作用的新結晶礦物，這樣產品不會變形。因后兩種煤矸石的著火點高，容易出現用較高的燒成溫度，焙燒時間較短時，往往會降低產品質量，產量也難以控制。帶來的直接后果就是對產品質量的損傷，增大了黑心、面包、壓花磚出現的趨勢，嚴重時會出現窯車上坯垛中下部的過燒，形成“大坨”。生石灰顆粒不斷吸收空氣中的水分，逐步水化成消石灰Ca（OH）2。

烘窯的基本要求

按有關規定，窯體的脫水溫度應保持在120~140℃，由于烘窯時僅使用排煙系統，窯內上下溫差可達60~80℃，因此，烘烤段窯內上部溫度必須達到180℃以上，如此方可使窯體水份徹底排出。

測定并監測烘燒段窯內上部的溫度，每小時記錄一次，確保與規定的烘窯溫度一致。利用改變燃料用量和排煙風機抽力大小來控制烘窯升溫速度和保溫時間，不允許大幅度加快升溫，如烘窯溫度已遠高于規定溫度，必須立即保溫，不允許采取強制降溫措施。 在烘窯過程中，按時記錄窯溫，密切觀察砌體有無異常變化。經過實踐證明，只要轉變觀念，加強科學研究，因地制宜注意開發，煤炭生產過程中的礦產資源二次利用不僅是完全可行的，而且潛力巨大。