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旋杯霧化式噴涂

旋杯式靜電噴涂是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯，并在旋杯軸上接通負高壓靜電，則旋杯的內壁，由于旋轉，油漆受離心力的作用，向四周擴散，而抹成均勻的薄膜狀態，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到強電場力的分裂作用，進一步霧化為油漆微粒子。與此同時，油漆微粒亦獲得了電荷，成為負電荷漆粒，在電場力的作用下漆粒子群迅速向導極性工件吸附中和，于是油漆便均勻的牢固吸附在工件表面上，這樣就形成了靜電噴涂。為了能有效的防止表面在噴漆加工后出現羽狀邊開裂等缺陷，首先需要精l確的打磨羽狀邊，使其有一個光滑平穩的過度，嚴格避免出現任何尖銳的邊角和層次，為獲得優質的噴漆加工質量打下基礎。

噴漆表面預處理:

前處理工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現象。因此，前處理工作必須予以重視。

（1）對于板金沖壓件可采用化學前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機械方法去銹，但機械除銹后應確保工件表面清潔，無污垢。

（2）刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。

（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至100——160℃，這樣可以增加涂層厚度。

活創實業自1993年創立,新公司景合盟科技一直堅持活創精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產品的開發、生產及加工噴漆、噴塑處理。

造成工件噴漆加工后表面粗糙的多方面原因

噴漆加工時噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴，無論是手工噴漆還是自動噴漆都是一樣的。除此之外，還有一種可能性就是自動噴漆室內噴漆環境及工作條件調節不合理，使噴漆室內漆霧飛揚，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。

涂裝的方式和材料有很多，但為何更多的用戶會偏向于粉末涂裝，那是因為從經濟、安全、環境、設備以及工藝等方面將其與其他涂裝技術比較之后，發現粉末涂裝各方面都更勝一籌。

粉末涂裝過程中，涂料的噴霧是固體，因此可以回收和重復使用，產品幾乎沒有浪費，大大提高了粉末涂裝的經濟效益。粉末涂裝中所用的粉末涂料不含有害化學物質，只要做好防護避免吸入粉就能保障安全。