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發布時間：2021-01-11 14:08
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聚丙稀酰胺
污水處理藥劑在造紙工業中的主要應用有兩方面：一是提高添料、顏料等的存留率，以降低原材料的流失和對環境的污染；二是提高紙張的強度。
PAM在在造紙的網前箱或葉輪泵處加入后，通過PAM的絮凝作用，使顏料、填料和纖維沉積而減少它們在白水中的流失量。堿式氯化鋁受水溫影響更大一些，因為鋁鹽在水溫低時水解速度非常緩慢，聚合硫酸鐵相對比較而言受的影響小些。例如，在紙漿中加0.25%-0.5%的PAM后，使紙張沉降速度增加20-80倍。白水中固體含量降低約為66%，紙張灰度增加，白水等填料的存留率提高8%-18%。填料存留率可由原來的50%-60%提高到80%-90%。據文獻資料介紹，用PAM后每噸紙可節約用漿20kg，不僅起到增產節約的作用，還因改進填料、顏料、燃料在漿中的分布均勻性而改善了紙的結構，延長銅網的使用壽命，減少毛毯的堵塞，使設備易于操作。
使用PAM后，還大大降低了白水的濁度，減少環境污染。這個長分子鏈向外側伸出許多化學活性基團：酰胺基－conh2及羧基－cooˉ。據某牛皮紙廠統計，向苛化液中加入PAM后，可改善白水的澄清度。如果單采用無機絮凝劑，則效果不如用無機絮凝劑與高分子絮凝劑配合處理的效果。如亞硫酸法造紙廢液具有化學耗氧量（COD）2500mg/l，使用硫酸鋁25mg/l及水解PAM2mg/l配方處理，COD可下降到200mg/l以下。經水解度為5%-10%、相對分子質量為550萬-100萬的PAM1mg/l和硫酸鋁500mg/l配合處理（經調PH值至7.5-8.5），可使白水變為無色透明的液體，懸浮物降到50mg/l以下。
水中膠體顆粒微小、表面水化和帶電使其具有穩定性，絮凝劑投加到水中后水解成帶電膠體與其周圍的離子組成雙電層結構的膠團。
采用投藥后快速攪拌的方式，促進水中膠體雜質顆粒與絮凝劑水解成的膠團的碰撞機會和次數。水中的雜質顆粒在絮凝劑的作用下首先失去穩定性，然后相互凝聚成尺寸較大的顆粒，再在分離設施中沉淀下去或漂浮上來。
攪拌產生的速度梯度G和攪拌時間T的乘積GT可以間接表示在整個反應時間內顆粒碰撞的總次數，通過改變GT值可以控制混凝反應效果。用水解度為20%-30%，相對分子質量為700萬的PAM作分散劑，各項技術指標都達到并超過植物膠的水平。一般控制GT值在104～105之間，考慮到雜質顆粒濃度對碰撞的影響，可以用GTC值作為表征混凝效果的控制參數，其中C表示污水中雜質顆粒的質量濃度，而且建議GTC值在100左右。
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污水添加絮凝劑 加入絮凝劑就是使水與雜質快速、比較徹底的分離開來。絮凝劑有無機絮凝劑與有機絮凝劑，都是處理各種污水用的。由于所含的有機物質（纖維和堿等）數量少，回收較困難，但廢水中的總固體、懸浮物和BOD5仍然很高，直接排放對水體污染仍很嚴重，因此需要進行處理。有機絮凝劑擁有絮凝范疇廣、活性高、安全無毒、不污染環境等特色，而且使用條件細置，存在廣譜絮凝活性，因而，能夠普遍用于給水污水處理中。 ⑴ 高濃度有機廢水處理，高濃度有機廢水主要包含畜產廢水及其它一些食品及農廠廢水，此類廢水在生化處理之前正常添絮凝等預處理進程。 ⑵ 印染廢水處理，印染廢水難處理的就是COD、BOD及色度問題。脫色絮凝劑主要用于染料廠高色度廢水的脫色處理，適用于活性、酸性和分散染料等可溶性染料廢水的處理。也可以用于紡織、化工、焦化、造紙、印染、漂染、皮革、城市污水、工業污水站等廢水的脫色處理。 ⑶在處理煉油廢水，其它工業廢水，高懸浮物廢水及固液分離中陽離子型絮凝劑有著廣泛的用途。特別是有機高分子絮凝劑以其分子量高，絮凝架橋能力強而顯示出在水處理中的優越性。 絮凝劑在廢水處理中的應用有效的提升了污水處理速率，使廢水處理效果顯著。目前，該藥劑在各行業廢水處理中應用較為廣泛，確保經大型污水處理設備處理后的水質能夠符合國家規定排放標準，有效防止了水污染現狀的惡化，確保生態環境可持續發展
