珠海液態(tài)硅膠射出成型機(jī)廠家誠信企業(yè)「在線咨詢」

合理選擇液態(tài)硅膠機(jī)。液壓油在管道中流動(dòng)時(shí)，會(huì)表現(xiàn)出粘性，當(dāng)粘性過高時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力，使油在流動(dòng)時(shí)升溫，增加阻力。當(dāng)粘度過低時(shí)，容易造成泄漏，從而降低系統(tǒng)的容積效率。所以一般選擇粘度合適、粘溫特性好的油。此外，當(dāng)油在管道中流動(dòng)時(shí)，存在沿管道的壓力損失和局部壓力損失，因此應(yīng)盡可能縮短管道，減少彎頭。

液態(tài)硅膠機(jī)在現(xiàn)在冷流道的設(shè)計(jì)越來越受重視，注塑機(jī)廠家生產(chǎn)硅膠注塑機(jī)時(shí)候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性，在注塑生產(chǎn)的時(shí)候達(dá)到了原料的無浪費(fèi)，邊成型，效益。

開正式模具前，一般要求先開一穴樣板模具來確認(rèn)產(chǎn)品可行性，若有問題只能在樣板模上改好為止，大模開出后一般不輕易去修改，不然模具壽命很短；

硅膠組裝后是彎曲時(shí)，鑒于硅膠軟特性，大多數(shù)開模都需將產(chǎn)品拉直再進(jìn)行開模，也有特殊情況。

液態(tài)硅膠機(jī)具有數(shù)字化監(jiān)控參數(shù)的功能，如壓力板的壓力和進(jìn)料泵的注膠壓力，并將這些參數(shù)引入控制系統(tǒng)。控制過程如下:每0.01秒(即一個(gè)可編程邏輯控制器掃描周期)比較一次膠水A和膠水B的流量，然后計(jì)算兩者之間的誤差，利用差值進(jìn)行PID計(jì)算，利用計(jì)算結(jié)果調(diào)整液壓或氣動(dòng)參數(shù)，并微調(diào)流量。這種動(dòng)態(tài)調(diào)整過程保證了配料加準(zhǔn)確，這種控制方式使加料系統(tǒng)的配料精度達(dá)到1%以下，為產(chǎn)品提供了有利條件。

立臥式硅膠液態(tài)硅膠射出成型機(jī)廠家機(jī)。立臥式硅膠液態(tài)硅膠射出成型機(jī)廠家機(jī)可針對(duì)膠量較大又必須用立式結(jié)構(gòu)鎖模的五金包膠鑲件產(chǎn)品，因立式結(jié)構(gòu)放鑲件方便，臥式結(jié)構(gòu)射膠量大，是市場需要立臥結(jié)構(gòu)結(jié)合的產(chǎn)物

區(qū)別在于一個(gè)是臥式的，一個(gè)是立式的，首先 立式的就是站立的，高大于寬，而臥式則是躺著的，寬大于高。

這兩個(gè)都是硅膠機(jī)中的一種，可以根據(jù)你的需求去購買你所需要的硅膠機(jī)。