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發(fā)布時(shí)間:2021-01-21 16:52  
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1、檢查制冷劑、水及電氣設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)正常;
2、試轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向,由于螺桿壓縮機(jī)不應(yīng)倒轉(zhuǎn),為此可在拆下聯(lián)軸節(jié)的橡膠轉(zhuǎn)動芯子后試轉(zhuǎn)電機(jī),其電動機(jī)轉(zhuǎn)向從壓縮機(jī)的一側(cè)看去,應(yīng)是逆時(shí)針方向;
3、檢查油分離器的油面,正確的油面是開動油泵使油冷卻器內(nèi)充滿油后,油位計(jì)指示正常;
4、檢查所有的壓力表閥是否開啟,以及溫度計(jì)插座內(nèi)是否充入潤滑油;
5、檢查或開啟所有油路上的閥門,它們應(yīng)是全開的;
6、起動油泵。查看油泵轉(zhuǎn)達(dá)向。油壓不低于0.05-0.3Mpa表壓(可以通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié))。精濾油器壓差不超過0.1Mpa。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,同時(shí)操作能量調(diào)節(jié)閥,使卸荷指示自0%-100%,再由100%-0%,然后停止油泵;
7、扳動壓縮機(jī)聯(lián)軸器,無卡阻現(xiàn)象;
8、開啟壓縮機(jī)上的排氣截止閥,關(guān)閉壓縮機(jī)至油冷卻器的回油截止閥;
本控制系統(tǒng)的參量調(diào)節(jié)有兩種算法,平衡負(fù)荷算法:把溫度控制區(qū)分為加載區(qū)、保持區(qū)、卸載區(qū)和快速卸載區(qū),以溫度控制周期為單位,對溫度進(jìn)行判斷處于哪個區(qū),根據(jù)所處的區(qū)域,決定是否加載或卸載。其接口為DB9型通用接口,使用優(yōu)質(zhì)低阻抗通訊電纜,通訊距離可達(dá)1000米。選擇運(yùn)行時(shí)間的壓縮機(jī)優(yōu)先運(yùn)行,卸載運(yùn)行時(shí)間的壓縮機(jī),使各壓縮機(jī)均衡運(yùn)行。防缺油算法:防缺油控制不允許壓縮機(jī)長時(shí)間處于部分負(fù)荷工作狀態(tài),以防缺油,對于壓縮機(jī)來說只有加載和卸載兩種狀態(tài)。
1、控制分區(qū):
平衡負(fù)荷算法:
A、加載區(qū):設(shè)定溫度 加載溫差 <= 當(dāng)前溫度
B、保持區(qū):
設(shè)定溫度 < 當(dāng)前溫度 < 設(shè)定溫度 加載溫差
C、卸載區(qū):當(dāng)前溫度 <= 設(shè)定溫度
D、速卸區(qū):當(dāng)前溫度 <= 設(shè)定溫度-快速卸載溫差

膠州城陽黃島市南李滄四方地區(qū)離心機(jī)大修
啟動前啟動前,首先做好以下準(zhǔn)備工作:檢查機(jī)組是否具備啟動條件(包括檢查上次停車的原因及檢修情況;檢查機(jī)組周圍是否有障礙物;啟動的工具、聽針、記錄表等是否已準(zhǔn)備好)檢查電機(jī)、電氣、儀表、燈光信號是否正常,特別是事故連鎖系統(tǒng)是否能正確動作(包括斷水、油壓低、軸向位移等項(xiàng));鬠油潤滑系統(tǒng)是否正常(油箱油位、油箱底部有無積水、輔助油泵及油路正常);冷卻系統(tǒng)及冷卻水情況(水壓、水溫、閥門是否靈活等)Р種閥門是否靈活好用,是否能按照要求關(guān)閉和打開;啟動前要進(jìn)行盤車,檢查轉(zhuǎn)動部件是否靈活,軸位指示器有無變化。能量調(diào)節(jié)裝置:由滑閥、油缸、油活塞、四通電磁換向閥及油管路等組成。 離心式壓縮機(jī)啟動后機(jī)組各部分是否有異常聲響,以及振動是否超過允許值;檢查各軸承的油溫上升速度。若軸承溫升太快,接近允許值時(shí)應(yīng)立即停車。同時(shí)還應(yīng)注意油冷卻器出口溫度,倘若上升到允許范圍35~~40℃,應(yīng)切斷油加熱系統(tǒng),并慢慢打開油冷卻器進(jìn)口閥;調(diào)整各冷卻器進(jìn)口水量,使冷卻器后介質(zhì)溫度不超過允許值;根據(jù)空分操作要求,調(diào)整壓縮機(jī)的排出壓力;在膨脹機(jī)啟動后,密切觀察壓縮機(jī)排出壓力與進(jìn)口流量變化情況,防止發(fā)生喘振