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發布時間:2021-03-23 16:23  
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鈑金折彎加工有哪些工藝和解決方案?
問題一:折彎邊不平直,尺寸不穩定?
原因:
1、設計工藝沒有安排壓線或預折彎?
2、材料壓料力不夠?
3、凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻?
4、高度尺寸太小?
解決辦法:
1、設計壓線或預折彎工藝?
2、增加壓料力?
3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光?
4、高度尺寸不能小于zui小極限尺寸??

板金折彎加工問題詳解:
彎曲件直邊高度:
對于90°彎曲,為便于成形,工件直角邊高度h不能<2倍板厚t。如果設計需要彎曲件的直邊高度h<2t,則首先要加大彎邊高度,待彎曲成形后再加工到所需要的尺寸;或者在彎曲變形區內加工淺槽后再折彎。
對彎曲側邊帶有斜角的彎曲件,即彎曲變形區域在斜線上時,由于斜線末端直線高度低,彎曲后工件會發生變形,因此彎曲側邊的zui小高度應滿足h>2t,否則應增加彎曲件直邊高度或改變零件結構。
折彎模具的選擇
折彎模具按折彎工藝分為標準模具和特殊折彎模具。在標準的折彎情況下(直角和非直角折彎)折彎時-般都是用標準模具,折彎-些特殊的結構件(如:段差折彎、壓死邊等)時采用特殊模具。另外折彎不同厚度板料時,對折彎下模具的開口尺寸“V”形槽尺寸選擇有所不同。一般所選用“V”形槽開口尺寸為板材厚度的6-10倍(0.5 ~2. 6mm為6t、3^ 8mm為8t、9^ 10mm為10t、12mm以上為12t)。
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