珠海30T京利高速沖床常用指南 優易斯自動化設備

高速沖床主要機型特點:

高速沖床與傳統機械式沖床、氣動精密沖床相同，它們都屬于曲軸類沖床，其工作原理是基本相同的，不過高速沖床卻也是一種特殊類型的曲軸沖床，它的出現讓沖壓行業真正步入了高速、加工領域，它具體很多傳統沖床、氣動精密沖床所不具備的機型特點。

高速沖床采用兩支滑塊平衡器，確保機器保持平衡運轉。穩定的高精密,高速沖床曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩定。加工自動化、省力化、可搭配任何的自動送料機構，進行自動化生產、降低成本，提高生產效率。

沖床的沖壓過程

精密沖床應用于多種批量生產之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產品加工。同時，可加裝自動送料機，從事自動移送整條生產線加工。

精密沖床的沖壓過程的自動化及高速化：從安全和降低成本兩方面來看．自動化生產將成為沖壓加工的發展方向，今后不僅大批量生產中采用自動化，在小批量生產中也可采用自動化。在大批量生產中采用自動化時，雖然模具費用較高，但生產率高，產量大，分攤到每個工件上的模具折舊費和加工費比單件小批生產時要低。從生產安全性考慮，在小批量多品種生產中采用自動化也是可取的，但自動化的經濟性問題急待研究。

精密沖床采用氣動技術，做工精美小巧，成本較低，并且一臺空壓機可以同時控制多臺氣動沖孔機工作，采用腳踏開關來控制電磁閥，結構簡單，故障率低，提高生效率。精密沖床在制定工藝時，工序的分散與集中是比較復雜的問題。它取決于零件的批量、結構(形狀)、質量要求、工藝特點等。一般情況下，在精密沖床大批量生產時應盡量把工序集中起來，采用復合?；蚣夁M模進行沖壓，很小的零件，采用復合或連續沖壓加工，既能提高生產率，又能安全生產。

如何避免沖床傷害事故發生？

沖床作業的安全技術措施范圍很廣，它包括改進沖床作業方式，改革模具結構，實現機械自動化。采用復合模、連續模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險的作用。 使用手用安全工具 使用手用安全工具可以避免因模具設計不合理及設備突發故障所引起的事故。

常見的安全工具有：彈性加鉗、加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。

對模具采取防護措施

對模具采取防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩)和對模具結構進行改進。如縮小模具危險面積，擴大安全空間；設置機械出料裝置，在不影響模具強度和產品質量的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進，以提高安全性。 加裝安全防護裝置 在沖壓設備和模具上設置安全防護裝置或采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具，也是當前條件下實現沖壓作業安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護罩、機械進出裝置、雙按鈕開關、機械拉手、推手和撥手裝置、光電自動保護裝置等。沖壓設備的防護裝置形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。機械式防護裝置結構簡單、制造方便，但是對作業干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應用比較少。

光電式裝置是由一套光電開關與機械裝置組合而成的，當操作者的手進入模具區內時，光束受阻，發出電信號，從而達到滑塊停止動作、不能下行的目的，保證操作者的安全。光電保護裝置有紅外線光電保護裝置和白熾光電保護裝置兩種。由于光電式保護裝置使用方便，對作業基本無干擾，故應用較廣。

氣動沖床零故障的幾個方面

1.加強預防維修。加強對設備進行點檢，通過點檢提前發現設備的潛在故障，定期對設備進行點檢，采用先進的技術手段對設備的狀態進行監測，針對設備的使用程度，在故障發生前進行預防維修，排除故障隱患，恢復設備的精度。

2.通過改善管理，提高設備維護水平。設備管理的核心是以實現生產經營目標為目的，提高設備綜合效率，追求壽命周期費用經濟性，根據設備的特點，制定符合企業實際的設備管理制度，來提高企業的設備維護水平。