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車間凈化工程應用于行業

車間凈化工程應用于生產車間 由于技術的發展，對產品的高精度和小型化的需求更加迫切，例如需要清潔生產車間的超大型集成電路的研究和制造。例如，半導體的生產需要潔凈室，以確保工作環境中的顆粒和溫度，濕度標準，任何顆粒和溫度和濕度都達不到標準可能會影響制造裝置的性能和可靠性。 車間凈化工程應用于行業 隨著手術室凈化項目，術后率從8.9降至0.26，手術室凈化已成為醫院水平的重要指標，特別是在一些大型醫院，需要凈化手術室，為移植等困難復雜的手術提供合適的空間。

凈化工程建設中需考慮從以下問題

凈化工程建設中需考慮從以下問題：1. 包裝車間潔凈室工程所需要的凈化材料；2. 廠房潔凈室及包裝車間潔凈室工程的設計、安裝、調試、維護等綜合服務；3. 包裝車間潔凈室工程空調凈化部分 溫度和相對濕度無菌在無特殊規定時，通常要求溫度在法規標準檢測Standard and Testing18~28 C，濕度在 45%~65%，企業一般都可以控制在要求內。如在動態監測中發現達不到要求，可能是室內有產熱大的儀器設備。

潔凈級別6級和7級是比較常見的,我們選用了這兩個級別

通過對歷年工程實例的統計，在電了廠房的設計中，潔凈級別6級和7級是比較常見的，因此我們選用了這兩個級別作為本次實驗的模擬環境，并區分采用過濾器和采用FFU方案，在選用外資、合資與國內品牌產品的情況，進行模擬。為了區別紛繁復雜的實際情況，我們對模擬對象進行了適當簡化，實驗的基本情況如下： (1)本次模擬對象為約3300平方米的普通電子潔凈室。潔凈室具體情況見圖1和圖2。 （2） 終端設備采用兩種方案進行設計：方案1采用過濾器；方案2采用 FFUO （3） 計算范圍：本次計算的工程量僅含潔凈室冷凍供應系統及空調凈化系統的設備及安裝材料（風管、閥門、風口）等，不包括潔凈室配套的土建裝飾、照明、控制等費用。

潔凈技術方向發展空氣分子污染

潔凈技術方向發展 空氣分子污染（Airborne Molecular Contaminants，AMC）作為IC工廠所關心的問題于20年前由日本人提出，近年來，世界IC技術發展迅速，IC芯片日益微型化。AMC對當前的IC生產其潛在的污染比粒子污染要廣泛多，粒子污染控制只需要確定粒徑及個數，但對AMC控制而言，除了受芯片線寬的縮小而變化外，并受工藝、工藝設備、工藝材料及傳送系統等的影響。更有甚者用于某一工序的各種工藝材料（化學品、特種氣體等）在很多情況下其微量的分子殘余對下一工序往往可能就是污染物。因此，IC生產過程中的某些加工工序及工序間的材料傳送和存放環境中，AMC已成為嚴重影響成品率的重要問題，AMC分子控制技術成為潔凈工程設計與施工建設的主流趨勢。目前，國內的潔凈工程企業中已經開始從事此方向的研究，在該領域比較的企業有亞翔集成，在分子凈化技術方面該公司已經走在了同行業的前列，而中國電子工程設計院則在防微震方面。