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鋁模板施工中的混凝土墻模板工程

一般有大型起重設備的工地，墻模板常采用預拼裝成大模板，整片鋁模板安裝、鋁模板整片拆除，可以節省勞動力，加快施工速度。這種拼裝成大塊模板的墻模板，一般沒有支腿，在停放時一定要有穩固的插放架。安裝時應滿足以下要求:

(1)當用散拼定型鋁模板支模時，應自下而上進行，必須在下一層鋁模板全部緊固后，方可進行上- -層安裝。當下層不能獨立安設支撐件時，應采取臨時固定措施。

(2)當采用預拼裝的大塊墻模板進行支模安裝時，嚴禁同時起吊兩塊鋁合金模板，并應邊就位、邊校正、邊連接，固定后方可摘鉤。

(3)安裝電梯井內墻模前，必須于板底下200 mm處牢固地滿鋪- -層腳手板。

(4)鋁模板未安裝對拉螺栓前，板面應向后傾-定角度。安裝過程應隨時拆換支撐或增加支撐。

(5)當鋁模板背楞長度需接長時，接頭處應增加相同數量和不小于原規格的鋁模板背楞，其搭接長度不得小于墻模板寬或高的15%~20%。

(6)拼接時的U形卡應正反交替安裝，間距不得大于300 mm。兩塊鋁模板對接接縫處的。

鋁模板從原材料到成品要經過鋁模板廠家五部處理，

第yi步，原材料裁切：原材料是根據原木進行層切開得來的，將原木按照必定的層厚度進行水平面的切開旋切，根據模板的標準大小才裁切成比例相同的木層，而且將木層表面的雜質進行鏟除，雜質可以影響后期膠的粘結牢度。

第二步，烘干、單調處理：裁切和旋切往后的木層都含有比較大的水分，因此，大規模的出產咱們要經過木材烘干機進行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要天然放置2-3天，可以保證木層的耐性。在少量的情況，咱們可以選用了陽光進行曬干處理。

第三步，涂膠、合層處理：一張成型的建筑模板，都是選用了多層木板材選用涂膠方式進行粘接在一同的，設置有專門的滾膠機，將木板材經過灌膠機，板材的正反面都會被均勻的涂改膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進行鋪蓋6-10層(根據需求)即可。(1)鋁模板拆除一般是先支的后拆，后支的先拆，先應拆非承重部位，后拆承重的部位，并做到不損傷構件或模板。

第四步，熱壓成型處理：經過涂膠鋪設好的模板層，經過熱壓工藝進行壓平。傳統的加熱時選用了鍋爐水傳到熱進行加熱，現代化設備室選用了電加熱，壓平后，可以增加建筑鋁模板的密實度，成型比較規則，進步了模板的運用質量。龜裂等不安全因素時,必須在采取防范措施后,方可下人作業,拆下的鋁模板和支撐桿件不得在離槽(坑)上口Im以內堆放,并隨拆隨運。選用先預壓再熱壓的工藝，gao程度下降坯板錯位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張我國建筑鋁模板均有出色的膠合強度和硬度。

第五步，噴漆、修邊包裝處理：經過熱壓處理的建筑鋁模板，會有少量的內層木板材出現錯位和邊角不規整，選用刻刀將多余的板材進行裁切，而且噴涂防腐漆，防腐漆是保證建筑鋁模板運用壽數和儲藏時間的重要因素建筑鋁模板具有質量輕、承受重力大、運用瓶裝便當、表面潤滑、防腐等長處特征。山西鋁模板太原鋁模板山西鋁模板租賃太原鋁模板銷售山西建筑鋁模板施工方便、效率高:鋁合金建筑模板系統組裝簡單、方便，拼裝及材料傳遞均采用人工，不需要特別的安裝工具，不占用起吊設備。

施工方便、:

鋁合金建筑模板系統組裝簡單、方便，拼裝及材料傳遞均采用人工，不需要特別的安裝工具，不占用起吊設備。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，同等條件下，僅需木模安裝工人的70}一80}，可大量節約人工成本。

穩定性好、承載力高:

鋁合金建筑模板系統全部部位都采用鋁合金板組裝而成，系統拼裝完成后，形成一個整體框架，穩定性十分好:承載力可達到每平方米60KNo

建筑鋁模板的優點：工周期短：鋁合金建筑模板系統為快拆模系統，一般18—36小時即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，正常施工可達4—5天一層，從而大幅縮短建筑工期，為承建單位節約管理成本，同時為房地產開發商縮短開發周期。山西鋁模板太原鋁模板山西鋁模板租賃太原鋁模板銷售山西建筑鋁模板為加速鋁合金模板的周轉運用，宜選取下列辦法：1分層分段流水作業。