宿州plc智能控制柜的行業(yè)須知,安徽研控污水處理廠

如果plc“死機”，用鑰匙將plc的cpu重新啟動就能恢復正常。如果網(wǎng)線和網(wǎng)卡有問題，操作工應立即檢查上、下位機的信號電纜插頭有無接觸不良，用手對各插頭輕壓或擺動，很有可能找出故障點。plc智能控制柜服務熱線。

目前，通過以上措施，工控機的“死機”次數(shù)大大減少。但是，由于上位機的硬件配置較低，軟件操作和控制系統(tǒng)版本也較低，上位機的處理信息速度還較慢，建議升級工控機，增加cpu頻率、內(nèi)存容量和硬盤容量。為了更好地滿足生產(chǎn)需要，建議中控室工控機cpu升級為pentium41.5ghz以上,內(nèi)存為256m，硬盤為20g以上。plc智能控制柜服務熱線。

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依這個點數(shù)，大致可分為微型機、小型機、中型機及大型機、超大型機。

微型機控制點僅幾十點，如德維森公司的V80系列PLC本體從16點到40點，OMRON公司的C1A系列PLC，西門子的Logo僅10點。

小型機控制點可達100多點。如如德維森公司的V80系列PLC可擴展到256點，OMRON公司的C60P可達148點，CQM1達256點。德國西門子公司的S7-200機可達64點。

中型機控制點數(shù)可達近500點，以至于千點。如德維森公司的PPC11系列可擴展到1024點，OMRON公司C200H機普通配置可達700多點，C200Ha機則可達1000多點。德國西門子公司的S7300機可達512點。

如何提控制柜的性能？

應用時，PLC控制柜主機作為設備的控制系統(tǒng)，采用了松下A6伺服系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)作為機器執(zhí)行系統(tǒng)，針對目前的磁芯包裹絕緣膠紙采用手工操作的方式，而且需要根據(jù)磁芯形狀，大小的不同制作相對應的裝夾模具。

研制出的就具有自動包膠裝置，該裝置采用PLC和氣動控制系統(tǒng)，能夠有效實現(xiàn)對中小變壓器磁芯的自動包膠的問題，所設計的也能夠保證包膠的質(zhì)量，為企業(yè)節(jié)省大量的人力，物力。

PLC控制柜行線槽規(guī)格的選擇

行線槽的規(guī)格有很多，常用的行線槽寬度為25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度為40mm、60mm、80mm、100mm。選擇行線槽的原則通常是根據(jù)經(jīng)過此線槽的線的體積之和(含絕緣層)為線槽容量的百分之八十左右，來選擇線槽的規(guī)格，余下的空間便于線的散熱。計算時可以用截面的關系，即線的截面之和(含絕緣層)為線槽截面的百分之八十左右。通常大于6平方的線纜，不宜用行線槽來管理線束，但有時為了柜內(nèi)布置整齊美觀，對于特殊的線纜，如網(wǎng)線、元器件的預制電纜等，也放進了行線槽，在裝配設計時要特殊考慮，根據(jù)線徑以及彎曲半徑來選擇線槽，將電纜整齊的放進線槽內(nèi)。

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