廣州鋼模板廠家常用解決方案「多圖」

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模板按路段開展序號，并涂抹脫膜劑，按工程施工平面設計圖中特定的部位分規格型號堆積。

依據模板設計圖，放好中心線和模板邊框線，定無比口部位和水準操縱設計標高，墻、柱模板底部應做混合砂漿抹灰層。

柱墻鋼筋連接結束，水電工程管道及預埋件已安裝，綁好保護層厚度保護層墊塊，并交完前一工藝流程的各分部或分部工程隱敝工程驗收辦理手續。

斜支撐的支撐點或建筑鋼筋錨環堅固靠譜。

模板安裝前，依據模板計劃方案、工程圖紙規定和實際操作加工工藝規范，向隊組開展安全性、安全技術交底。

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加工工藝基本原理

應用厚鋼板材、糟鋼、角鐵等原材料制做的模板抗壓強度高、彎曲剛度好，依據不一樣樓梯梯步設計方案主要參數，明確好樓梯梯步變化范疇，根據各部件相接處打槽、成樁，完成每一個梯步隔板能夠左右前后左右調整部位，并達到每一個梯步變化范疇；

根據模式化各部件，以規范樓梯為標準，拓展非標部件；所有選用螺釘連接替代焊接工藝，樓梯可靈便拼裝、拆卸，一般樓梯規格型號均可用；拼裝后可運用吊車開展豎直運送，總體起吊，總體拆卸。保證部位，做到工程施工和設計方案規定目地。

鋼模價格主要由原材料價格、加工成本、運輸成本等因素組成。具體來說，鋼材市場主要決定鋼模的價格趨勢，需要加工的模板類型決定加工難度。例如某些加工異型模板，需要投入人力、物力，加工費用自然上漲。鋼模板的運費主要由地區決定，也在一定程度上與模板的形狀和尺寸有關。比如形狀統一的鋼模板，自行車可以裝載，運費自然便宜。
采用鋼模，節省了大量的木材，且可多次重復使用，循環使用可達40次，但成本高，每平方米造價幾百元，遠高于木模價格，而且施工中安裝難度大，且施工中吊裝困難，使用過程中拼接塊數多，費時費力，使用時費力大，施工難度高。



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鋼模體系包括標準面板、鋼龍骨、角板、堵頭板、斜撐、操作臺支架、穿墻螺栓等配件。

大型模板的配板數量控制在80-120塊(包括角模板)、大型模板和角模板。按照工程型式，板樓一般分為4段，無流水段，流水無間隔，拆模不落地直接吊到待模現場清理、刷脫模劑后按4段排出。總配板數量保證了施工流水段塔吊的起重次數和施工進度的匹配。

型鋼模配置高度一般為層高-地板厚度 50mm。

吊塔的安裝位置，應滿足塔吊覆蓋作業區域遠處起重不得小于1.8t。大型模板出廠前，對模板加工成型的大型鋼模板進行檢查，重點檢查模板加工的尺寸、數量、面板平坦度、對角線誤差、板縫錯位、焊接質量、主次龍骨設置間隔是否滿足要求、螺栓孔設置位置和數量是否合理。