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超聲波清洗是基于超聲波在清洗液體介質中傳遞時特有的“空化效應”物理作用，由超聲波發生器產生高于20KHz超聲波頻率的大功率電能，經超聲波換能器的逆壓電效應轉換為大功率超聲能的方式傳導到清洗介質中。

  當超聲聲場強度超過清洗介質的空化閥時，清洗液介質中因超聲負壓而迅速產生無數膨大的“空穴”，而在超聲正壓時“空穴”被強烈壓縮，“空穴”的內部達上千個大氣壓而炸開，此為超聲波特有的“空化效應”（或稱“空穴效應”），“空化效應”形成微觀強烈沖擊波和高速射流作用于被清洗物件表面，從而使污物迅速粉碎、剝離，達到高質量、率清洗目的。超聲波每秒數萬次地負壓膨大和正壓強烈壓縮炸開無數“空穴”，高頻率產生無數微觀沖擊波，使得超聲波對于浸入清洗液中被洗物件復雜內外表面形狀、狹縫、深孔、拐角、死角等部位獨具好的清洗能力和清洗效率是其他方法無法比擬和替代的。針對不同性質的污垢選擇適當的清洗添加劑，超聲波可清洗各種油污、拋光膏、鐵銹、氧化物、血污、指紋、油漆、茶垢、積碳、灰塵等等污物。

　超聲波清洗機廣泛應用于表面噴涂處理行業、機械行業、電子行業、半導體行業、鐘表首飾行業、光學行業、紡織印染行業。其他行業等，超聲波清洗機運用具體如下

　　1、 表面噴涂處理行業：(清洗的附著物：油、機械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟)電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理，金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼的刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。

　　2、 機械行業：(清洗的附著物：切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋)

　　防銹油脂的去除;量具的清洗;機械零部件的除油除銹;發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去污、對列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。

超聲波換能器常見問題

　　1 超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。

　　2 換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。

　　3 振子脫膠，我們的換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現這種情況。

　　4 不銹鋼振動面穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以后可能會出現振動面穿孔的情況。

由于超聲波清洗機，用于超聲波轉換成機械振動以產生高壓氣泡，氣泡清洗劑顆粒用于沖擊電路板和清洗溶劑，以達到理想的清洗效果，它適用于電阻電容器、半導體晶體、連接器硅、晶體管電子電路板、計算機主機板的壓電陶瓷基片等產品，以及其它電子設備的生產加工使用。

　　對于其他領域的使用中，清洗后須在高溫高壓下進行滅菌，通過超聲波清洗機形成的氣化效應去除了移動電話的管道和桶形夾中的污垢，在高溫高壓滅菌過程中，也可用超聲波清洗機清洗假體，眼鏡鏡片上覆蓋著灰塵和油脂，這些灰塵會積聚在眼鏡的所有角落，包括鏡架和鏡頭之間的間隙，使用超聲波清洗機只需要一到兩分鐘的情況下完成，就可以完全的清洗污垢。