螺旋鋼管的行業(yè)須知“本信息長期有效”

螺旋鋼管及其標(biāo)準(zhǔn)分類

承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管主要用于輸送石油的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用 Q235B螺旋焊管廠家主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨，合理使用手段對生銹管件進(jìn)行清理時(shí)保證管件長時(shí)間的服務(wù)于生產(chǎn)，創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效益。隨著工業(yè)的發(fā)展，工程上對于螺旋管道的使用提出了更高的要求，之所以會(huì)出現(xiàn)厚壁螺旋管道，是因?yàn)橛行┬枰斔偷慕橘|(zhì)產(chǎn)生的壓力是普通螺旋鋼管無法承受的，如果換做直縫鋼管或者無縫鋼管的話，會(huì)大大增加工程的開支，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，厚壁螺旋鋼管出產(chǎn)工藝簡樸，出產(chǎn)，本錢低，發(fā)展較快。

螺旋鋼管的制作工藝

螺旋鋼管采用雙面埋弧螺旋焊接技術(shù)，將窄帶(板)卷連續(xù)焊接而成的鋼管。其在我國西氣東輸?shù)扔蜌忾L輸管道工程中獲得了廣泛應(yīng)用，是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。

螺旋鋼管廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發(fā)電、水源等長距離輸送管線及打樁、疏浚、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等工程領(lǐng)域。

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋鋼管規(guī)格強(qiáng)度一般比直縫焊管高，螺旋鋼管規(guī)格能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，螺旋鋼管規(guī)格還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，螺旋鋼管規(guī)格焊縫長度增加30~100%，而且螺旋鋼管規(guī)格生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋鋼管規(guī)格。

螺旋鋼管在建筑工程中的應(yīng)用

螺旋鋼管是指用水泥、沙子、水按照一定的比例進(jìn)行混合攪拌后，均勻的涂抹在鋼管內(nèi)壁的一種螺旋鋼管，這種螺旋鋼管主要特點(diǎn)就是堅(jiān)固耐用，目前這種螺旋鋼管主要用在城市污水處理、化工制藥、印染輸送等工程。

螺旋鋼管由于其在施工中比較笨重，所以沒有被廣泛使用。水泥砂漿防腐管內(nèi)壁能吸收大量的熱能，因此遭受火災(zāi)時(shí)管柱截面溫度場的分布很不均勻，增加了柱子的耐火時(shí)間，減慢鋼柱的升溫速度，并且一旦鋼柱屈服，混凝土可以承受大部分的軸向荷載，防止結(jié)構(gòu)倒塌。組合梁的耐火能力也會(huì)提高，因?yàn)殇摿旱臏囟葧?huì)從頂部翼緣把熱量傳遞給混凝土而降低。

螺旋鋼管加工時(shí)，在鋼管外徑大于等于1000mm時(shí)，鋼管內(nèi)壁為了防止水泥脫離必須加掛鐵絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)焊接在鋼管內(nèi)壁后，再進(jìn)行水泥砂漿噴涂，保證了水泥砂漿和鋼管熔為一體，保證水泥不脫落，不影響介質(zhì)的輸送。

螺旋鋼管錯(cuò)邊的原因和解決方案

螺旋鋼管在生產(chǎn)過程中如果如果生產(chǎn)工藝不合理,機(jī)器參數(shù)設(shè)置不得當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象,尤其是大口徑螺旋鋼管,這就是人們常說的錯(cuò)邊現(xiàn)象。

對于生產(chǎn)完畢已經(jīng)錯(cuò)邊的螺旋鋼管處理方案如下：

1、將錯(cuò)邊的位置磨平，然后進(jìn)行補(bǔ)焊

2、如果經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)邊的狀況，只能更換設(shè)備了。

螺旋鋼管產(chǎn)生錯(cuò)邊后分析產(chǎn)生錯(cuò)邊的原因是非常有必要的，以下就是產(chǎn)生錯(cuò)邊的常見原因。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯(cuò)邊甚至搭邊。

2、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過成型時(shí)若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯(cuò)邊。

3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。

因此觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。