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發(fā)布時(shí)間:2021-09-28 09:38  
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鋰電池破碎回收設(shè)備使動(dòng)力電池回收的材料和再利用電池出廠具有經(jīng)濟(jì)可行性。 在技術(shù)方面,不斷積累經(jīng)驗(yàn),對(duì)鋰電池破碎回收設(shè)備進(jìn)行較為完善的改進(jìn),采用機(jī)械物理法分離,相比于濕法及火法,機(jī)械物理法無(wú)需使用化學(xué)試劑,且能耗較低,是一種實(shí)際受用且有效的方法。基于鋰電池負(fù)ji結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋰電池破碎回收設(shè)備采用破碎篩分與氣流分選組合工藝,對(duì)其進(jìn)行分離篩選回收,以實(shí)現(xiàn)廢鋰電池負(fù)ji銅、鋁與碳粉的有效分離回收。鋰電池破碎回收設(shè)備進(jìn)一步加快了新體系的電池利用,推動(dòng)鋰電池回收產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。鋰電池破碎回收設(shè)備能夠?qū)X箔紙等含鋁復(fù)合物完全分離,分離出的銅鋁純度高,鋰電池破碎回收設(shè)備純物理分選,無(wú)任何污染,不存在壓力;設(shè)備低功耗,低運(yùn)行成本;操作簡(jiǎn)單,1人即可實(shí)現(xiàn)作業(yè)生產(chǎn),省工有效;可以根據(jù)客戶需求特殊定制較大產(chǎn)量、較高純度的設(shè)備。鋰電池破碎回收設(shè)備的種種優(yōu)勢(shì),使廢舊鋰電池較好的回收利用。
電池極片及其分離設(shè)備包含工藝設(shè)備:
包括集流體和設(shè)置于所述集流體上的石墨層,還包括保護(hù)層和層,所述保護(hù)層設(shè)置于所述石墨層上,所述層設(shè)置于所述保護(hù)層上。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),通過(guò)在石墨層的表面設(shè)置保護(hù)層,并在保護(hù)層的表面設(shè)置層,負(fù)極片組裝成鋰電池時(shí),粉經(jīng)過(guò)電化學(xué)擴(kuò)散進(jìn)入負(fù)極片內(nèi)部,提升負(fù)極的頭次效率,進(jìn)而提高電池的能量密度和容量;與此同時(shí),保護(hù)層相當(dāng)于一個(gè)緩沖層,其能有效地防止石墨層內(nèi)的剝離,從而提高負(fù)極片表面SEI膜的穩(wěn)定性,改善電池的循環(huán)性能。
鋰電池破碎分選設(shè)備概況:
1.鋰電池廢粉綜合設(shè)備的工藝由多級(jí)物理破碎分選和篩分工序組成。
2.可破碎處理的鋰電池原料從多種規(guī)格都能滿足。
3.資源化利用和環(huán)境保護(hù)利用的效益可觀,是鋰電池回收處理技術(shù)的重要保障。
4.目前鋰電池廢粉綜合回收設(shè)備的產(chǎn)能可達(dá)2t/h。
廢鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線在此環(huán)境保護(hù)基礎(chǔ)上,亦會(huì)取得長(zhǎng)足的進(jìn)步,
電子垃圾是日常生活中比較常見(jiàn)的物品,國(guó)內(nèi)外處理電子垃圾的設(shè)備一度興起。電子垃圾不僅污染環(huán)境,不當(dāng)處理方法還會(huì)造成不同程度的重金屬中,如何有效的處理電子垃圾就成了大家比較關(guān)注的問(wèn)題。電路板回收設(shè)備工藝生產(chǎn)流程:設(shè)備采用無(wú)水化干式破碎、靜電分選回收工藝處理,可有效地對(duì)各類廢棄印刷線路板、加工廢料、廢舊電器等進(jìn)行機(jī)械粉碎回收處理;為防止加工過(guò)程中的粉塵污染,設(shè)備增加了脈沖除塵裝置,有效的控制了粉塵污染;設(shè)備自動(dòng)化控制,功能齊全,結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)穩(wěn)定。設(shè)備將電子垃圾的電路板、元器件進(jìn)行自動(dòng)拆解、破碎后經(jīng)過(guò)風(fēng)力、靜電、比重等相結(jié)合的分選技術(shù)有效的將電子垃圾中的金屬和塑料纖維分量,起到金屬回收的作用。
