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              發(fā)布時間:2021-07-24 18:12  

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              氯化銨造粒設備,氯化銨造粒生產線,氯化銨造粒生產設備

              原料存放桶存放原料,打開氣動出料閥,原料由出料 管進入漏斗形料倉,打開真空抽氣閥閥、打開氣動進料閥,粉體被抽進真空吸料桶,然后關 閉吸料系統(tǒng),打開氣動放料閥,粉體進入水平螺桿預壓進料裝置。關閉氣動放料閥,開啟粉 料清洗程序,打開左(或右)腔室的氣動真空抽氣閥,開啟另一腔室的空氣進氣閥,實現(xiàn)真 空抽取空氣,由于豎向隔板作用,通過空氣反吹將另一腔室對應的過濾棒清洗;2--10毫米)或(80目--8目)的不規(guī)則小顆粒,也可制作4--50毫米的有形狀顆粒(如橢圓形,扁圓形,條形)。按此工序用 程序控制反復運行,達到進料與空氣反吹交替進行,實現(xiàn)進料裝置連續(xù)進行又不堵塞,有效地解決了自動化生產粉體抽取過程中,容易堵塞、跑料的問題。


              真空吸料桶設有下儲料室和上吸氣室,下儲料室和上吸氣室之間設有過濾 裝置,上吸氣室通過豎向的隔板分隔為左、右腔室,左、右腔室各自設有獨立的進排氣管 ,每個進排氣管上都裝有進氣閥和抽氣閥,進氣閥連接有空氣進管,抽氣閥連接有抽 氣管。過濾裝置7為在下儲料室和上吸氣室之間設置帶若干孔的擋板,在擋板的孔處 裝有過濾棒。氣動出料 閥、氣動進料閥、氣動放料、閥進氣閥和抽氣閥通過系統(tǒng)程序控制器 自動控制。?對輥擠壓造粒機采用干法擠壓工藝技術,對濕度適當?shù)姆蹱钗镞M行擠壓成片,在經過破碎,篩分,得到整粒,破碎的粉狀物再擠壓造粒。



              有機肥干法擠壓造粒機,復合肥干法對輥擠壓造粒機

              干法壓輥的設計分為三部分,即:輥軸、過渡套、耐磨輥皮。設計中軸用合金材料,增強的承壓能力,大負荷的抗扭力。過渡套我們選用韌性好的材料,讓它與軸和外面的耐磨輥皮有良好的過渡,吸收沖擊力和軸的塑變,同時方便后期的維修保養(yǎng)工作。耐磨輥皮我們選用國外進口的特種鋼材,并經過獨特的高頻淬火處理,大大提高了壓輥的耐磨損性和抗腐蝕性。干法對輥擠壓造粒工藝有以下的特點:1、低能耗:輥壓造粒是物料在常溫下進行造粒,與其它的造粒方法相比,不需要燃油、燃氣等干燥措施。

              減速機是對輥擠壓造粒機的重要傳動部件,產量與產品硬度很多情況是減速機決定的。正因如此,我們對減速機尤為關注,憑借十多年的減速機生產、研發(fā)經驗,根據(jù)對輥擠壓造粒機的數(shù)據(jù)要求,定制的硬齒面平行雙輸出軸減速機。


              干法輥壓造粒機特點優(yōu)勢

              1、干法輥壓造粒機采用無干燥工藝生產,常溫造粒,一次成型。具有投資少,經濟效益好等特點。


              2、干法輥壓造粒機結構采用制粒、成型、篩分為一體,使其具有外形美觀,操作簡單,能耗低等特點。主要零部件如輥體采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點 的一種新型金屬精制而成。


              3、原料適應性廣,該機不但可用于肥料、飼料、化工行業(yè)的造粒,而且對稀土、冶金、生物制劑、環(huán)境保護工程也有很好的適用性。



              硫酸銨對輥擠壓造粒機、硫酸鎂對輥擠壓造粒機、磷礦粉干法對輥擠壓造粒機

              產品概述

              擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產復合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領域早期應用于鉀的造粒,用于摻混肥料(BB肥)所需的顆粒狀(1-4mm)鉀基本都采用擠壓法生產。近年來,擠壓造粒用于生產復混肥料在國內得到了較快的發(fā)展。


              擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種,對輥式擠壓是先壓成大塊,再破碎成顆粒,這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低,對輥擠壓在國外使用廣泛。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀,一次擠成成型顆粒。產品強度較低有時需添加粘結劑。適合做有機肥和復合肥等顆粒肥料。對輥擠壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術,對含水量<10%的粉狀物料進行壓縮成片,再經過破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。


              工作原理


              對輥式擠壓造粒的工藝原理是:干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊(餅料),稱為擠壓過程;隨著軋輥的連續(xù)旋轉,物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,并達到成型壓力max值,因壓縮使顆粒間的距離接近,顆粒因范德華力、表面自由能等作用而固結。餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉,另外是使顆粒間距達到足夠近,以產生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。



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              對輥擠壓造粒機如何做出顆粒更圓,強度更大   復合肥生產線配備的對輥擠壓造粒設備,乃是根據(jù)市場需求從而在原本技術上進行改革,得以研發(fā)生產的升級型造粒設備。


              不但采用干法擠壓工藝技術,主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙,壓縮成片。


              物料的實際密度能增大1.5-3倍,從而達到一定的強度標準。尤其適合于增加產品棧積比重的場合。操作彈性大,適應范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調節(jié),該設備不但結構科學合理,而且投資少、經濟效益好。


              1.對輥擠壓造粒機所使用的原料:


              1)氮肥類:氯化銨、硫酸銨、硫銨、尿素等


              2)鉀肥類:硫酸鉀、草木灰等


              3)磷肥類:過磷酸鈣、重過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉等



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