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水泥電桿制造設備——蒸爐 

（1）蒸爐簡介 蒸爐是由鍋爐和一個放置模具的大容器組成，鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋爐噸位的選擇要看單次生產水泥電線桿的數量，數量大則要選擇大型鍋爐，數量小則可選擇噸位較小的鍋爐。包裹時刷一層環氧樹脂，包一層玻璃纖維布，每刷裹一層都要將空氣排出，最外面一層的環氧樹脂要將玻璃纖維布完全封住，不能有氣泡。  

（2）蒸爐作用 放置模具的容器連接鍋爐，通過鍋爐燃燒釋放能量，也就是蒸汽，蒸汽進入容器中充分蒸發電線桿模具中的水分，使其能盡快凝固和成形。

布局合理，操作、替換模具便利，設備堅固耐用，功能安穩牢靠。選用主動接送板體系，送料分料、強行布料體系，壓頭同步和模框同步體系，可主動循環出產，出產功率高，出磚量大，制品質量安穩，主動碼垛體系，可讓設備發揚更高功率。

中國出產水泥電桿設備有近水泥電桿得到了疾速開展,但在近呈現了下滑的趨勢,制約中國水泥電桿開展的主要因素有:基礎工業水平低,輸電線路等級低,公路和運送工具落后,大家的思想觀念陳腐等,改革開放20多年來,基礎工業如水泥和鋼鐵工業的疾速開展,公路等級的進步和超長運送車輛的呈現,以及大家的觀念認識的轉變等,為水泥電桿的開展供給了關鍵,依照當前的開展趨勢。從水泥電桿裂紋發生以及發展的原因來看，進行及早的處理，阻止或減緩裂紋發展是非常重要的。

水泥的損壞和維修

　根據生產工藝與設備使用說明書及本行業的有關規定，由使用單位制訂出水泥制管機的管理規則、操作規程并嚴格執行。

一：懸輥軸的損壞與維修

　　懸輥軸是水泥制管機的主要零件也是易損件，在全長上磨損是不均勻的，尤其在與水泥管模具、滾圈接觸部分磨損較快，通常與軸上其他部位直徑相對誤差不應超過3毫米，否則嚴重影響制品合格率。在這易損的兩處也有采用其   他保護措施的，但并不理想。

　　修補的方法，通常采用補焊后車光。zui好使用專用設備（可以自制），在補焊過程中工件（主軸）通常水平放置，在補焊時工件應不停轉動，而且在補焊結束直至主軸冷卻到常溫方可停止轉動。因為主軸屬細長工件，尤其是生產預應力管的懸輥機主軸（5-6米長），在補焊與冷卻過程中極易變形，嚴禁主軸在懸臂狀態進行補焊和冷卻。水泥電線桿質量好壞影響到一個電線桿廠的發展，汶河水泥在確保水泥電線桿質量的同時把水泥電線桿的價格放到zui低，水泥電線桿質量安全關系到我們今后發展，同時也關系到農民用電的暢通。然后對補焊部分車光。水泥制管機在空載運行時主軸運轉是平穩的，如經修補或使用不當而產生較明顯的跳動應及時修復。

二：故障的診斷與修理

　　對水泥制管機的一般性故障應及時診斷處理，對主機振動在生產中應預以充分重視，因為懸輥式水泥制管機是動載荷（主要是沖擊）較大的設備，振動不僅影響制品質量，而且要損壞設備。異常的振動通常來自主軸，在檢查故障時如主軸部分無明顯彎曲變形（通常以其跳動量來考核），則主軸跳動不超過1毫米，否則要檢查懸輥軸上的軸承是否有松動與損壞或懸輥軸接頭處螺栓是否松動或斷裂，以及懸輥軸的兩處聯接法蘭有無開裂等現象。②、預應力混凝土水泥電線桿應無縱向裂紋，水泥電線桿橫向裂紋的寬度小應大于0。查明原因后采取相應修理辦法，在修理過程中以保證懸輥軸的精度為準，具體做法修理者自定。

水泥電桿玻璃鋼包裹法，當環繞桿身有數條裂紋或密集細紋、局部酥裂、焊口酥裂時，可使用環氧樹脂玻璃鋼對裂紋與酥裂部位進行包裹。電線桿廠家的出產技術水平也并非是時代越久就越好，主要是看電線桿廠家的歸納實力怎么。包裹前將原面清理干凈，酥裂部分敲除，并用水泥填補。包裹時刷一層環氧樹脂，包一層玻璃纖維布，每刷裹一層都要將空氣排出，外面一層的環氧樹脂要將玻璃纖維布完全封住，不能有氣泡。使用的環氧樹脂不能過稀，否則不能保證涂刷厚度。玻璃纖維布包裹層數視桿身損壞程度而定，一般不少于3層。此種方法不但對裂紋封閉嚴密，而且具有增加強度的作用。