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在廢電容回收處理設備中分離效果取決于分選率和分選效果，產(chǎn)量是另外一種因素，廢電容回收處理設備中有廢電容極片處理分離線，主要是廢電容正極處理設備與廢電容負極處理設備，廢電容極片處理設備的作用提高銅鋁的回收率，對廢電容分選有很好的效果。廢棄廢電容結構比較特殊，主要表現(xiàn)在：一方面是二維尺寸很大，其厚度一般是1.6mm左右，長度一般不大于200mm，寬度不大于150mm，所以很難通過一次破碎就使廢電容破碎到粒徑1mm以下，從而使金屬與非金屬基本完全解離。

廢棄廢電容是由比較復雜的復合材料構成，從而使它的韌性比較好，硬度也比較高，并且具有良好抗彎曲性能，因此，廢棄廢電容在受到擠壓力的時候不容易破碎。廢電容回收備設破碎工藝主要包括粗碎和細碎兩個過程，粗碎采用輥式破碎機擠壓剪切破碎，細碎采用錘式破碎機錘擊破碎。錘式破碎機是較為合適的廢棄廢電容破碎設備，錘式破碎機采用了單轉子、多錘頭的方電動機、聯(lián)軸器、軸承座、軸承、機殼、轉子、支架、錘頭等組成。廢棄廢電容放入輥式破碎機粗碎，粗碎刀與凹槽契合，粗碎刀受大帶輪帶動旋轉，把廢電容擠壓剪切成邊長為10~20mm的方形條狀，然后受重力作用通過連接筒進入細碎部分的破碎腔，錘式破碎機的錘頭安裝在轉盤上，轉盤安裝在錘軸上，物料進入破碎腔后，受到錘頭的高速沖擊而破碎，被破碎的物料同時獲得動能，高速度地沖向破碎板，受到二次破碎，然后落到篩板上，受錘頭的擠壓、研磨以及物料顆粒之間的互相撞擊作用，廢棄廢電容得到進一步破碎。

電容破碎分選機破碎一噸廢電容能分選300公斤鋁，對電子元器件中廢棄鋁電容的綠色回收及再利用的環(huán)保處理工藝流程，把廢舊電容進行破碎分解。把破碎后的電容進流風選，把油紙分離出來，把鋁、膠皮、電子腳分離出來。氣流分選后的物料進行磁選，把電子腳磁選出來。渦電流分選機把鋁和膠皮分離出來。電容處理設備經(jīng)破碎機、粉碎機、分級篩、分選機以多機組合的結構一次投料多機完成，配以自動輸送設備和分選設備達到金屬和非金屬分離分選回收的作用。