廣東東莞環氧樹脂膠粘劑生產信息推薦

灌縫膠施工工藝

1、灌縫膠為雙組份膠液，應用時按比例配合平均后即可開始注入，一次性配灌縫膠量以不跨越500g為宜，隨配隨用。環氧膠粘劑的膠粘過程是一個復雜的物理和化學過程，包括浸潤、粘附、固化等步驟，后生成三維交聯結構的固化物，把被粘物結合成一個整體。 2、配制灌縫膠配制環氧樹脂灌封膠膠液前應將A樹脂、B固化劑兩組分充足搖勻（A:B=4:1）。從灌縫膠膠液混雜開始，灌縫膠注膠操作應在灌縫膠膠液適用期內完成（25℃時約為30分鐘）。 3、打針灌縫膠灌縫膠灌膠操作應用自動壓力注膠器。灌縫膠注膠前，應用壓縮空氣將孔縫吹凈，到達無水干燥狀態。依據裂縫區域巨細，可采用單孔注膠或分區群孔注膠。在一條裂縫上的注膠可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。

注膠壓力常采用5公斤壓力的自動壓力注膠器，在包管注膠順暢的情況下，采用較低的灌膠壓力和較長的灌膠時間，可獲得更好的灌膠效果。當較后一個出膠口出膠且出膠速度堅持穩固后，再堅持壓注10分鐘左右即可停止注膠。拆除管路，并留意防止流膠。

灌封，一個聽起來非常陌生，卻又經常出現在我們身邊的名詞。

隨著電子工業的大力發展，人們對于電子產品的穩定性和耐候性都有著非常嚴苛的要求。?高粘結強度，耐用?達到可操作強度時間短?少量甚至無需表面處理?低氣味?高低溫下性能優異。所以現在越來越多的產品需要使用灌封，簡單來說，就是使用膠黏劑在部件上方和周圍流動，或填入空腔內，從內部保護部件。例如重型電線和連接頭、塑料殼體內的電子器件、電路板和混凝土修復。“在工業膠粘劑領域，灌封是長期存在的一種應用工藝形式。特別是當前產品微型化趨勢下，電子產品呈爆發式增長，使得灌裝領域隨之高速發展。

選擇膠黏劑解決方案

選擇膠黏劑時，應當向3M應用專家咨詢。膠黏劑的初步選擇，可以通過將終使用要求與3M結構膠黏劑的

性能特征匹配開始。需要考慮的關鍵工藝要素包括：基材

? 將粘合何種材料？環境

? 終使用時預期的環境狀況：溫度、濕度、紫外線強度如何？

? 是否要求耐化學性：液體（機油、、柴油、噴氣發動機燃料）、清潔溶液（弱酸、弱堿）、可能接觸

壓力

? 接頭設計是什么類型？粘縫設計是否會使膠粘接合處承受剪切力、張力或壓縮力？

? 機械方會面臨哪些挑戰？沖擊、振動、張力類型和量級